Pelletbrænderen er installeret på en fastbrændselskedel og bruges til tilrettelæggelse af rumopvarmning. Det kan købes i færdig form, men det har en ret høj pris. Hvis det er nødvendigt, kan en sådan enhed fremstilles uafhængigt. Pelletbrænderen kan laves af forskellige materialer og har både en forenklet og mere kompleks designmulighed.
Hvorfor har vi brug for en pelletbrænder: funktioner i enheden
Pellets er brændstof, der er af høj kvalitet og er i stand til at konkurrere med konventionelt træ. Til fremstilling af sådanne råvarer anvendes træ og landbrugsaffald samt torv. Pellets er små granulater.
Hvad er fordelene ved sådanne pellets over standardbrændstoffer? Først og fremmest er det nødvendigt at notere den høje effektivitet af råmaterialer. Regelmæssigt brænde efter udbrænding giver fra 40 til 80% energi. Det resterende materiale går i genbrug, så den økonomiske gennemførlighed af sådan opvarmning er tvivlsom.
Kedlen med en pelletbrænder giver dig mulighed for at øge materialebehandlingen op til 90%. Dette er en af de højeste forbrændingsgrader blandt alle typer brændstoffer. Det skal bemærkes, at de granulerede råmaterialer ikke anbefales til nogle typer kedler. For eksempel kan et sådant brændstof beskadige udstyr, hvis princip er baseret på pyrolyse.
Nyttige oplysninger! Når du vælger en brænder, er det nødvendigt at være opmærksom på dens strøm. I dag er det muligt at købe modeller, der automatisk regulerer denne indikator. Et eksempel på dette er Zota-pelletbrænderen.
Under brændstofforarbejdning kan temperaturen inden i brænderen nå 1000 ° C. Det følger heraf, at ved brug af en sådan enhed er det nødvendigt at overholde maksimal forsigtighed. Dette gælder især for håndlavede designs. Bygningsfejl eller ukorrekt drift kan forårsage brand.
Dette råmateriale har en høj energiintensitet. Det er på grund af dette, at det er blevet udbredt. Et kilogram granulerede pellets under forarbejdning producerer ca. 5 kW / h varme. Det følger heraf, at det til opbygning af opvarmning af et standard privat hus med gennemsnitlige dimensioner vil tage ca. 2 kg materiale pr. Time.
Pellets til brænderen lægges i enheden ca. 1-2 gange om dagen. Når du lægger en ny del af råmaterialer, anbefales det at rengøre askeskålen fra forbrændingsprodukterne. Købte brændere kræver ugentlig rengøring, og hjemmebagte apparater bliver forurenet endnu hurtigere. En selvfremstillet enhed anbefales at rengøres ca. en gang hver tredje dag. Ellers vil det hurtigt mislykkes.
Nogle brændermodeller kræver ikke lastning i 5 dage. Et eksempel er APG-42 pelletbrænderen. Denne model er kompatibel med kedler Teplodar-Cooper.
Ulempen ved pelletbrændere er omvendt forbrænding, som ledsages af pyrolysezonenes indtrængning i bunkeren, som er beregnet til opbevaring og tilførsel af brændstof. Dette medfører røg i det rum, hvor varmeudstyret er placeret, og der er også mulighed for brand.
Pellets fra savsmuld eller andet genanvendt affald med overskydende luft i strukturen kan blæses bort, hvilket fører til en stor mængde affald (aske). Luftforsyningen skal være godt reguleret, ellers ikke kun dens overskud, men også manglen kan føre til ineffektiv drift og hurtig tilstopning af enheden.
Behovet for granuleret brændsel i luften bestemmes primært af forbrændingsmetoden. Valg af den korrekte tilstand er afgørende og meget vigtig opgave. Udgangen til driftstilstanden til brænderen er lavet i 5 trin. Før du bruger enheden, er det nødvendigt at gøre dig mere opmærksom på hver fase.
Det første skridt er at udføre tændingen. Pelletskedelbrænderen antændes med en speciel keramisk stanglighter, der, når den er tændt, opvarmes til en meget høj temperatur (900-1100 ° C). Enheder lavet med egen hånd, du kan antænde den sædvanlige fakkel.
Vær opmærksom! I intet tilfælde bør brændbare væsker anvendes til at tænde forbrænderen. I dette tilfælde går forbrændingsprocessen straks ind i bunken, som et resultat af hvilken en brand vil forekomme.
Den anden fase af udstyr forberedelse til arbejde er lanceringen. Det er meget vigtigt at justere den korrekte lufttilførsel for at justere brænderflammen. Næste er accelerationen af enheden. På dette stadium går brænderen i normal driftstilstand.
Efter acceleration er det nødvendigt at justere luften, så den korrekte kølevæsketemperatur i returrøret er indstillet inde i enheden. Derefter skal du stoppe forsyningen med granuleret brændstof og indstille den nødvendige luftintensitet.
Hovedbrænderen for enhver brænder er at sikre ensartet opvarmning af kedlen. Dette mål opnås ved behandling af granuleret brændstof. Fra et konstruktivt synspunkt er brænderen et forbrændingskammer, der ofte ligner et rør. Forbrænding inde i en sådan anordning sker på grund af den kontinuerlige tilførsel af luft.
Brændstoflevering udføres af en speciel anordning – skruen. Til luftindsprøjtning leveres en ventilator i konstruktionen, hvis drift ikke slukker flammen. Brænderen kan have en række forskellige former, der ikke påvirker enhedens effektivitet væsentligt. Kameraer med cirkulært tværsnit er de mest almindelige. Dette skyldes det faktum, at de er de nemmeste at lave. Imidlertid er rektangulære varianter ret almindelige.
I de runde brændere, der anvendes til forarbejdning af pellets, er en flad base installeret. Det bruges til at placere brændstof og er monteret udenfor til frontfladen. Det er værd at bemærke, at nogle brændere har mulighed for at forbinde et GSM-modul. Som eksempel er der en Terminator 15 pelletbrænder. Dens pris er ca. 75 tusind rubler.
Princippet om drift af disse enheder er ret simpelt. For det første lægges savsmuld i bunken, hvorefter de leveres gennem kanalen til brænderen. Ventilatoren tvinge luften opretholder det nødvendige niveau af flamme inde i enheden. Forbrændingsprodukter akkumuleres i askepuden. Rengøring af dette rum anbefales mindst 1 gang om ugen.
Enheder, der anvendes til behandling af granulerede råmaterialer, er opdelt i to typer afhængigt af handlingsprincippet – med tvungen prøveudtagning og tyngdekraften. Valget af en eller anden type udstyr afhænger primært af individuelle driftsforhold.
Vær opmærksom! Den mest almindelige version af brænderen kræver den obligatoriske tilgængelighed af elektricitet. I dette tilfælde er el nødvendig til driften af mekanismen, der sikrer uafbrudt levering af granuleret brændstof. Automatiske pelletbrændere (med et tvunget hegn) betragtes som den bedste løsning til organisering af varmehuse.
Enheder af denne type omfatter flere mekanismer, hvorved pellets leveres. Den første opererer ved hjælp af et pneumatisk system. Den anden mekanisme er udstyret med et specielt værktøj – en skrue. Sikkerhed i systemet sikres ved udformningen af kanalen, installeret fra bunden op, gennem hvilken pellets er fodret.
Automatiske enheder har en stor fordel – brandsikkerhed. Sådanne indretninger anvendes i teknik fra forskellige producenter. For eksempel er de integreret i Teplodar kedlerne. Pelletbrændere, vurderinger af hvilke er for det meste positive, har en ret høj pris. Prisen på nogle modeller overstiger 150 tusind rubler. Flere budget muligheder kan købes for 60-80 tusind rubler.
Designet af den pneumatiske type er kendetegnet ved maksimal sikkerhed. Dette skyldes, at pelletleveringssystemet leverer brændstof i små portioner. Således langer det ikke i den tilsluttede kanal. For en sådan brænder er der mulighed for at installere en overordnet bunker, der ikke behøver hyppigt lastning. Hvis det ønskes, kan denne type enhed købes. I øjeblikket er Pneumatiske Pelletbrændere de mest populære.
Fodermekanismerne relateret til skruetypen indbefatter to hovedknudepunkter. Ved hjælp af den første skrue opsamles granuleret brændstof fra bunkeren. Med denne enhed kan du sende pellets til en anden modtager. Herefter leder den anden skrue råmaterialet direkte til brænderen.
Ulempen ved indretningerne, brændstofforsyningen, der håndhæves, er deres volatilitet. I tilfælde af strømafbrydelse holder brænderen op med at fungere.
Pelletbrændstofdrevne anordninger af denne type har et andet princip for granulering. Straks bør det siges, at sådanne enheder er mere praktiske at bruge. Den største fordel ved gravitationsmekanismen er, at den ikke kræver en obligatorisk forbindelse til elnettet.
Pellets i dette tilfælde er placeret i bunkeren og kan komme ind i den sammenhængende kanal under egen vægt. Der er flere populære indenlandske virksomheder involveret i produktionen af sådanne enheder (Pelletron, Behemoth). Denne type pelletbrænder starter meget enkelt – ved at ændre klappens position. Det er vigtigt at huske, at der er installeret et udkast regulator på skorstenen, som også kan justeres.
Vær opmærksom! Den største ulempe ved alle gravitationsstrukturer er, at de ikke giver så høj sikkerhed på arbejdspladsen som deres modparter. Under drift er der sandsynligheden for antændelse af granuleret brændstof i bunkeren. Den øgede tændingsrisiko skyldes bunkerens designfunktioner, som har en direkte forbindelse med hullet, gennem hvilket brændstof leveres.
Effektiviteten af gravitationsindretninger er lidt lavere end for analoger, der fungerer som følge af tvungen tilførsel af granuleret brændstof. Installation af denne type pelletbrænder er ikke en vanskelig opgave. Det kan være fuldt forbundet i løbet af få timer.
For at øge brandsikkerhedsydelsen på denne enhed installerer mange producenter specielle ventiler på den. De er udstyret med termiske sensorer, der i tilfælde af en flamme ind i kanalen, der forbinder bunkeren, betjener og blokerer passagen.
Før du starter det uafhængige design af brænderen beregnet til behandling af pelletsbrændstof, anbefales det at udføre sin individuelle tegning. Ordningen skal indeholde oplysninger om alle knudepunkter og detaljer. Tegningen kræver, at du angiver hovedelementerne:
- et kamera;
- brændstof bunker;
- skrue;
- ventilator.
Ordningen skal indeholde alle de nødvendige dimensioner af disse produkter. Når du laver en tegning af en pelletbrænder med dine egne hænder, skal du huske, at det afhænger af detaljerne i dens udførelse, hvor pålidelig enheden til behandling af brændstofpiller vil være.
Før du begynder udarbejdelsen af ordningen anbefales det at beregne i forvejen de nødvendige størrelser af bunkeren. Ved beregningen er det nødvendigt at tage højde for hvilket område strukturen vil varme op. Det er også værd at bemærke, at parametrene i bunkeren har en direkte indvirkning på hyppigheden af rengøringen.
Fan drift er reguleret af den elektroniske enhed. Når du udarbejder ordningen, skal du huske at udførelsen af de vigtigste noder på enheden afhænger af tilgængeligheden af elektricitet.
Disse enheder er installeret på varmeapparatmærket Cooper. Pelletbrændere af denne type er forsynet med en forbedret skrue, hvorved designets overordnede pålidelighed og driftstid øges. Betjeningspanelet har et bekvemt og klart display, som viser alle de nødvendige driftsparametre for varmeudstyr.
For at fremstille en pelletsbehandlingsbrænder er det således nødvendigt først at beregne effekten og forberede tegningen. Under drift skal du være forsigtig, da eventuelle fejl under konstruktionens samling kan føre til brandpellets i bunkeren.
