Den klassiske version af formularen til fundamentet og væggene i monolitiske huse er en midlertidig struktur, der er lavet af træ og spånplader. Udvidet polystyren fast forskalling er en alternativ konstruktion metode, der ikke kræver affald. Dette design øger bygningens styrke og øger dens energieffektivitet, der fungerer som varmeisolering. Dette materiale har dog nogle funktioner, der ikke kan ignoreres.
Fordele ved fast formning af polystyrenskum
Fabrikanter af dette materiale peger på mange af dens fordele i forhold til standardindstillingerne for konstruktionskonstruktion. Disse fordele skal kende enhver, der har besluttet at anvende den faste type konstruktion af udvidet polystyren.
Fordelen med det permanente forskalling af dette materiale ligger primært i, at dette design har hjælpefunktioner. Den primære er organiseringen af formularer til væggene og grundlaget for en monolitisk bygning. På grund af dets fysiske egenskaber er polystyrenskum en god isolering. Dette er en meget vigtig egenskab, fordi formen af denne type ikke demonteres efter betonen har sat.
Hvis forskallingsbrædder anvendes, skal de demonteres. Træ er ikke en varmeisolator, og derfor betragtes polystyrenskumblokke som en mere rentabel investering. Fast formwork af dette materiale giver dig mulighed for at bygge en let betonstruktur. Desuden opretholder en sådan bygning med 30-35% mere varme end en bygning med en analog rød mursten. Anvendelsen af polystyren reducerer således omkostningerne ved andre materialer, hvorfra fundamentet eller væggene er lavet.
Et alternativ til polystyren skum former er plastik formwork. Prisen for dette design er noget højere, men det er mere holdbart. Faste plastikvarer kan købes hos værkstedet eller placere deres ordre online.
En anden fordel ved disse former er, at de beskytter den armerede beton mod fugt. Om vinteren er dette særligt vigtigt. Som et resultat er grundlaget og væggens drifts levetid steget med ca. 20% takket være polystyrenskumblokke. Denne kendsgerning presser ofte folk til at bruge sådan formwork til at bygge et hus. Udvidet polystyren udføres forskellige (i form og dimensioner) elementer.
Vær opmærksom! At bygge en bygning ved hjælp af polystyrenformer reducerer de finansielle omkostninger med ca. en tredjedel.
Prisen på loftsbeklædning fremstillet af udvidet polystyren er sædvanligvis den afgørende faktor ved udvælgelsen. Imidlertid er den mest anvendelige egenskab ved sådanne former at deres anvendelse tillader opretholdelse af betonstrukturen ved lave temperaturer (men ikke under +5 ° C). Beton i dette tilfælde hærder i en normal tilstand, hvilket positivt påvirker dets kvaliteter efter størkning.
Til gengæld giver hældning af betonmateriale i en træform et helt andet resultat. I sådan formwork (ved lave temperaturer) hærder betonen hurtigere, og dens struktur er brudt.
Sådanne designs har deres ulemper. Nogle af dem er ret betydelige. For eksempel er en af de mest alvorlige ulemper det faktum, at en bygning lavet med sådan formwork ikke kan omstruktureres. Derfor anbefales dets design at tænke på forhånd. Derudover skal al kommunikation i bygningen lægges under byggeplanen.
Et hus af permanent forskalling udføres i henhold til visse regler, som er meget vigtige at følge for at opnå en pålidelig konstruktion, som er modstandsdygtig over for ugunstige miljømæssige faktorer. Blokerne fremstillet af udvidet polystyren kræver omhyggelig installation. Det er meget vigtigt at observere tæthed, da ellers vil fugt trænge ind i hulrummet.
En anden ulempe ved denne teknologi til opførelse af boliger er, at polystyrenskum former ikke kan anvendes ved temperaturer under 5 ° C. I denne situation vil betonen simpelthen ikke hærde. Ved varmt vejr kræver beton ekstra fugt, da det ellers vil hærde forkert.
Det er også værd at bemærke, at faste forskallingsblokke fremstillet af udvidet polystyren forhindrer normal ventilation af betonstrukturen. Løsningen på problemet i dette tilfælde er installationen af ventilationskommunikation. Dette obligatoriske system vil give den nødvendige ventilation, samtidig med at det ikke-aftagelige design opretholdes.
Før installationen er det nødvendigt at udforske forskellige muligheder for fast formwork, som kan købes i dag på byggemarkedet. Den vigtigste egenskab ved hvilken disse produkter er klassificeret er materialet til fremstilling. Valget af råmaterialer afhænger af kompleksiteten af den fremtidige konstruktion og dens individuelle egenskaber. Overvej de råmaterialer, hvorfra formerne oftest laves til beton.
Styrofoam. Mange mennesker er interesserede i spørgsmålet om, hvad der er polystyrenskum. Dette materiale er et standard råmateriale, der anvendes til fremstilling af fast formwork. Det andet navn af polystyrenskum er gasfyldt skum. Det er kendetegnet ved en række positive kvaliteter, der bestemmer populariteten af brugen af forme fremstillet af det.
Nyttige oplysninger! Udvidet polystyren har en forholdsvis høj styrke egenskaber og giver pålidelig varmeisolering af beton.
Træbeton Dette materiale indeholder 2 hovedkomponenter: flis og beton. Separate elementer af en fast timberning af træbeton er præsenteret af blokke. De har tomme huller, som er forstærket under installationen og fyldt med mørtel. Fordelen ved dette råmateriale er, at den har høj styrke. Lydisoleringskvaliteten af træbeton er også dens styrke. Af minuserne af dette materiale, der anvendes til fremstilling af forskalling, kan vi notere den lave varmeisolering og høje omkostninger.
Fiberplade. Dette råmateriale, som det foregående, består af 2 komponenter. Den første af disse er træflis, som tilvejebringer den fibrøse struktur af de individuelle elementer af sådan forskalling. Den anden komponent er et uorganisk bindemiddel. Den største fordel ved denne forskydning – modstand mod temperaturudsving.
Schepotsement. Sådant materiale anses for mindre populært end ovenstående muligheder for fast formwork. Teknologien til chipocement har sine egne nuancer. Fordelene ved dette materiale er at give en meget god lydisolering og modstand mod temperaturudsving.
I dag er der mulighed for at installere permanent forskalling af skumpaneler. Denne mulighed er ret almindelig, da den kan spare betydeligt ved opbygningen af et hus. Penoplex er et materiale, der anvendes til isolering og har gode styrkeegenskaber. Dette gør det muligt at bruge det som konkrete former.
Penoplex plader har dimensioner på 60×100 cm. Dimensionerne af disse produkter hersker over parametrene for standardstrukturer lavet af udvidet polystyren. For at installere forskallingen omkring penoplexhuset er det nødvendigt at udføre den korrekte beregning af materialet. Det er også vigtigt at forstå, at sådanne produkter ikke har deres egne låseelementer. Således, inden man køber et materiale, er det nødvendigt at tænke over systemet til fastgørelse af de enkelte dele sammen.
Brug af penoplex gør det muligt at reducere finansielle udgifter til et minimum. Dette mærkes især i forhold til de omkostninger, der kræves for at bygge en standardkonstruktion. Pladformning på teleskopreoler, vægpaneler og brug af krydsfiner vil være meget dyrere.
Nyttige oplysninger! En fælles variant af tilrettelæggelsen af fastgørelsesdele – brugen af specielle jumpers, der er udstyret med gevind på kanterne. Sådanne elementer er lavet af forstærkning. Det vigtigste, der skal huskes, er installationen af sådanne jumpers mellem penoplekspladerne.
En lignende udførelsesform for designet er billigere, men er samtidig mere kompleks på grund af udvælgelsen af fikseringsmidler. Prisen på fastformning af udvidet polystyren er højere, men installationen kræver ikke unødvendige handlinger. Hvis det er nødvendigt, kan klemmer købes til skumskumplader, som anvendes ved montering af polystyrenskumstrukturen.
Formeelementerne kan have et andet design, som bestemmes af deres operationelle formål. I dag er der sådanne varianter af disse produkter fremstillet af udvidet polystyren:
- panel;
- blokke (støbt og præfabrikeret);
- rammesystemer.
Systemer relateret til rammen er to-kredsløbsstrukturer, mellem hvilke vægge der er et tomt rum. Når monteret inde i sådan formwork er armering lagt, og opløsningen hældes. Hvis du laver en del af den færdige væg lavet i henhold til denne teknologi, vil det være muligt at skelne tre lag: to eksterne, repræsenteret ved forskalling og den midterste – fra armeret beton.
Skumblokkene er opdelt i to store grupper: Støbt og præfabrikeret. Under formeaggregatet er disse elementer anbragt på en sådan måde, at de er placeret oven på hinanden. Og til sammenføjning af ingen vedhæftningsblandinger (for eksempel lim) anvendes. Blokering udføres på forskudt måde.
Cast produkter kaldes også termoblock. Dette skyldes, at de har en ret høj densitet (op til 40 kg / m?). Funktionerne i strukturen påvirker de varmeisolerende egenskaber. En blok af denne type består af 2 ark, som sammenføjes ved hjælp af specielle hoppere. Montering af sådanne dele og forbindelsen af deres individuelle elementer fremstilles i fremstillingsfasen. Det er værd at bemærke, at sådanne strukturer har en ulempe: de opvarmer temmelig dårligt. Dette skyldes placeringen af isoleringen fra indersiden af kagevæggen.
Størrelsen af blokke af støbt forskallingsskum varierer. Imidlertid betragtes produkter med dimensioner på 1000x250x250 mm som standardversionen. Massen af en sådan blok er normalt ca. 1 kg. Tykkelsen af isoleringen på begge sider (udenfor) er 50 mm. Følgelig vil den samme indikator for betonlaget være 150 mm.
Støtteelementer bruges til at holde træstrukturen, som er lavet af lamineret krydsfiner til forskalling. Prisen på 1 ark af dette materiale varierer fra 600 til 3.000 rubler.
Faste former er et godt alternativ til standarddesign, der er lavet af træ og krydsfiner. En sådan formning tillader ikke blot at hælde beton, men tjener også som et pålideligt varmeisolerende materiale. Den anvendes aktivt i privat konstruktion, men kræver en undersøgelse af installationsanvisninger og overholdelse af sikkerhedsforskrifter.