Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Denne artikel diskuterer hjemmelavede maskiner og tilbehør til et hjemmeværktøj. Her beskrives detaljeret de mest populære og nødvendige værktøjer, der er lavet for hånd, samt tilbehør til et værksted eller en garage, trinvise teknologier til deres fremstilling og andre nyttige anbefalinger om dette emne.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejdet: Generelle oplysninger

Hver ejer af garagen eller værkstedet, afhængigt af deres behov, vælger udstyret. Mange af dem ved, hvordan man laver hjemmebagte maskiner og tilbehør til garager. Derfor håndterer de med deres egne ressourcer, når de arrangerer lokalerne, tilpasser de tekniske egenskaber i de strukturer, der ligger under dem.

Så når du opretter et metalrør til håndvaske med dine egne hænder, kan tegningerne og dimensionerne af produktet på dem skræddersyes til rummets parametre og andre forhold. Selv for et lille hjem værksted, skal du tildele plads nok til at rumme i det mindste designet af det universelle foldende arbejdsbord og det mindste sæt af værktøjer. Det krævede område for dette er mindst 3-5 m?.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Gode ​​råd! Det er bedre at udstyre værkstedet i et separat rum, så støj fra arbejdet i en hjemmelavet maskine til træ og andre redskaber ikke forstyrrer beboerne. Under placeringen af ​​maskiner kan du tage garagen, hvilket er tilstrækkeligt til behageligt arbejde og installation af udstyr.

Faktisk er det meget svært at opnå optimale arbejdsforhold. Det er ønskeligt, at rummets størrelse ikke var mindre end 6,5 m. Til arrangementet af værkstedet kan du lave en udvidelse til huset eller garagen. Denne løsning vil i hvert fald være den mest rentable.

Før du designer din egen foldning arbejdsbord tegning, som har det mest dimensionelle design (derfor er dens dimensioner taget i betragtning først og fremmest), bør du beslutte nogle punkter:

  • Angiv, hvilke typer arbejde der skal udføres i værkstedet
  • Bestem listen over nødvendige værktøjer og udstyr.

Ved hjælp af montering af værktøjet på væggen kan du betydeligt spare brugbar plads i værkstedet. Til denne perfekte hylder eller stativer. Du kan med succes arrangere disse strukturer og opnå den mest rationelle fordeling af området.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

For at spare plads kan du få en speciel enhed til en cirkelsag med egne hænder, lavet på basis af en konventionel boremaskine. En sådan universel maskine kan udføre flere funktioner på én gang og kombinere mulighederne:

  • cirkelsav;
  • slibemaskine;
  • Perse
  • Mini Drej drejebænk til træ;
  • skære maskine.

Skrivebordet kan kombineres med en skruetråd til snedkerens arbejdsbord og kan udstyres med skuffer til at opbevare små værktøjer.

Metalkonstruktioner er mere holdbare og pålidelige, og træ – er tilgængelige i prisen.
Der er flere muligheder for rationel opbevaring af værktøjer:

  • væg hylder;
  • værktøjsholder med egne hænder;
  • hævede loftshylder;
  • hyldehylder til hængende små værktøjer.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Gode ​​råd! Hyldeafskærmning er meget praktisk til VVS- og tømrerarbejde. På den kan du installere holdere eller kroge til værktøj, små hylder eller beholdere til fastgørelsesanordninger. Det er mest tilrådeligt at hænge en sådan konstruktion over den foldende snedkerbænk. Du kan endda bringe yderligere belysning. Det er bedre at bruge en lille lampe til dette.

Produktionsteknologi hylder til værktøj med egne hænder (skjold):

  1. Et skærm er skåret ud af krydsfinerpladen, de steder, hvor hylderne skal installeres, er markeret på den.
  2. Ved hjælp af et stik stik af hylder med sidevægge. Længden af ​​disse sider skal falde sammen med skærmens længde.
  3. Hylder til værktøj monteres og fastgøres på skærmens overflade ved hjælp af lange selvdrejende skruer.
  4. Montering af kroge. Der er huller i skjoldet, hvor dowels er installeret. De skal vride specielle kroge med tråde. Forudgifter til at distribuere hele instrumentet og markere det punkt, hvor det vil hænge.
  5. Beslag eller øjenlåg er monteret på bagvæggen af ​​strukturen.

Det er kun at feste hyldeafskærmningen på væggen. For at forhindre, at lugsne glider af forankringerne, anbefales det at fastgøre dem med specielle spændeskiver.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Tegningen af ​​snedkerarbejdsbænken skal indeholde følgende detaljer:

  1. Arbejdsoverflade – til fremstilling er det anbefalet at tage et bord 6 cm tykt og mere. Egnede træarter som eg, hornbøjle eller bøg. Tilladt at bruge flere smalle brædder, forbehandlet med linolie.
  2. På topdækslet er designet af en selvfremstillet skrue monteret med egne hænder, som også skal tilføjes på tegningen. Hvis du har til hensigt at installere et produkt af stor størrelse, er det bedre at tage træ til fremstilling. Produktion og efterfølgende installation af en lille metalbøjle med hænderne fra stål er tilladt.
  3. Arbejdsbænkstøtter – kan laves af linden eller fyrretræet. Mellem dem skal du sørge for at etablere en langsgående forbindelse i form af strimler. Dette vil øge bordets stabilitet.
  4. Hylder til opbevaring af værktøj – monteret under arbejdsbordet. Design kan fastgøres eller inddrages.

Gode ​​råd! Arbejdsbænkets lineære parameter kan overstige 1 m. Den øgede størrelse af strukturen kan bruges til at oprette en snedkeresvis i en mængde på to stykker.

Der er flere ændringer af arbejdsbænke:

  • mobil;
  • stationære;
  • foldning (universal).

Efter at have gennemgået enheden af ​​træbænken, kan du begynde at fremstille den.

Trin-for-trin fremstillingsteknologi af et design:

  1. For fremstilling af omslaget til træ snedkerarbejde skal arbejdsbordet tage tykke brædder. Størrelsen skal vælges, således at der opnås et skjold med parametrene 0,7 x 2 m (længden kan være mindre end 2 m). Som fastgørelsesanordninger skal du bruge lange negle, der skal hamres fra forsiden og bøjes indvendigt ud.
  2. Det er muligt at afslutte låget, der sikrer træet med en sektion på 50×50 mm langs dens nederste omkreds.
  3. Afhængigt af snedkerens størrelse (dens låg) er vertikale understøtninger. For deres fremstilling er taget træ (12x12x130 cm). På dette stadium er det nødvendigt at tage højde for arbejdsfladen, fordi den skal være behagelig. Den øverste grænse af støtten skal ligge på armens niveau. Derefter tilføjes ca. 8-10 cm på denne indikator på grund af installationen af ​​dækslet. Mærket til montering af stængerne skal påføres jorden og disse elementer graves til en dybde på 0,2-0,35 m.
  4. Næste er installationen af ​​rammedelen og omslaget på arbejdsbordet af træ med egne hænder. De installerede supportstænger skal tilsluttes parvis. Til dette formål anvendes brede brædder fastgjort i en højde på 0,2-0,4 m med lange selvdrejende skruer. I enderne af understøtningerne fastgøres med de samme fastgørelsesdele.

Vær opmærksom! Brug ikke negle til montering af dækslet. I processen med at køre dem kan rammens del af produktet bevæge sig.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

På trods af at teknologien til at skabe dette design på mange måder ligner den tidligere version, vil der være behov for fremstilling af komposit snedkerarbejde arbejdsbord tegninger med dimensioner uden fejl. Men i dette tilfælde benyttes bolte i stedet for skruer.

Derudover kan du i skuffen til almindelig arbejdsbord med dine egne hænder installere skuffer til opbevaring af værktøjer.

Fabrikationsteknologi foldning arbejdsbord gør det selv:

  1. Lodrette understøtninger installeres på samme måde og er forbundet med vandrette hoppere. Før montering af jumpers skal de være rillet til møtrikker og skiver. Det er bedre at bruge en hammer og et mejsel.
  2. Når hopperne er sat på det krævede niveau, laves der huller i den vandrette stang og den lodret monterede understøtning. Der kommer en lang bolt ind her. På den side, hvor der er en rille til fastgørelsesanordninger, sæt en møtrik og en vaskemaskine, hvorefter elementet er godt strammet.
  3. Horisontale jumpers til rammens del af en hjemmelavet snedkerens arbejdsbænk skal bruge 2 stk. på hver af 4 sider. Du har også brug for et par hoppere til installation under arbejdsfladen (i midten). Elementer under bordpladen er konstrueret til skuffer. Afstanden mellem disse hoppere skal svare til størrelsen af ​​boksene.
  4. Bolte anvendes til fastgørelse af arbejdsfladen. Ved enderne af understøtningerne er der monteret monteringsudsparinger og på bordpladen – huller til fastgørelseselementer. Boltene er monteret således, at deres hoveder er forsænket (1-2 mm).

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Vær opmærksom! Tegninger af et foldende arbejdsbord er ikke så komplicerede, som de kan synes. Fordelen med designet er, at enhver beskadiget del nemt kan udskiftes med en ny.

Normalt er arbejdsborde udstyret med vices. Hvordan man laver et sådant instrument med egne hænder er kendt af mange garagevirksomhedsejere. Til hjemmelavet design vil der være brug for specielle pinde. Sådanne fastgørelsesanordninger sælges i hardwareforretninger.

For begyndere anbefaler eksperter at bruge yderligere materialer til at lave en skrue med egne hænder: En video af hvordan man laver et sådant værktøj kan nemt findes på internettet.

For at arbejde har du brug for en speciel skruenål. Denne del, der har en tråd, er den vigtigste aktive komponent i strukturen. Pinens minimale diameter er 2 cm, længden af ​​tråden er 15 cm. Jo længere denne del er, jo bredere skruen kan laves. Hvis det er disse dimensionelle parametre, som du tager højde for med dine egne hænder i skruetegningerne, kan du få en konstruktion, der er skilt med næsten 8 cm.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Værktøjssvampene er lavet af et par brædder. En del af delen vil blive rettet. For at gøre det skal du tage en fyr. Den anden del af 2×1.8×50 cm vil bevæge sig. I hver af disse plader skal du bore et skruehul. Ved hjælp af en boremaskine med en diameter på 1 cm dannes huller til pinde i alle brædderne samtidig. For at hullerne ikke bevæger sig i forhold til hinanden, kan du forbinde dem med negle.

Efter at alle hullerne er lavet, sættes skruen og alle studsene ind i dem sammen med vaskemaskinen og møtrikken.

Gode ​​råd! For at kunne behandle emner af forskellig størrelse, skal du gøre tappene omarrangeret. Det vil være nødvendigt at lave et par yderligere huller i hver af de plader, der er placeret tæt på skrueklemmen.

Derudover kan du bruge din egen video til at lave en vice – materialet nedenfor.

For låsesmedarbejde er det bedre at lave en metalbænk med egne hænder, fordi et træ ikke vil fungere for dette. Faktum er, at træ ikke er så holdbart. Desuden bliver bordpladen af ​​dette materiale, når du arbejder med metalblanker, konstant beskadiget og vil hurtigt blive ubrugelige.

På den generelle tegning af VVS-arbejdsbordet kan du vælge fem hovedkomponenter i strukturen:

  1. Til produktets langsgående stivhed anvendes vandrette bjælker (3 stk.) 6x4cm i størrelse. Længde – lidt mere end 2 m.
  2. Rackmonterede småbjælker (9 stk.) Af profilerede rør, der måler 6×4 cm. De bruges til at samle rammens del af tommelfingerne. I hjørneområdet er der svejsede stivere af stålstrimler. På grund af alle disse elementer er rammen hård og meget holdbar.
  3. Rackbjælker (4 stk.) 9-10 cm lang (sektion 6×4 cm). For at gøre dette er det bedre at bruge metalrør med tykke vægge (mere end 2 mm).
  4. Hjørne nummer 50 (4 stk.), Som vil blive brugt som lodrette stativer. Højden af ​​disse elementer er -1,7-2 m. Arbejdsværktøjer vil blive vedhæftet her.

Størrelser af metalbearbejdningsbænk:

Arbejdsbænke parametre Størrelse, cm
Strukturlængde 2200
Konstruktion bredde 750
Byggehøjde 950
Skuffebredde 750
Afklaring mellem tommelfingre 700

 

Gode ​​råd! For at gøre søm af høj kvalitet anbefales det at anvende en halvautomatisk kuldioxid. Faglærte håndværkere kan bruge en puls type svejsemaskine. I mangel af færdigheder i håndteringen af ​​dette værktøj er det bedre at overlade arbejdet til fagfolk.

At lave en universel arbejdsbord med dine egne hænder begynder med samlingen af ​​rammen. For at gøre dette skal du tage et par korte og et par lange bjælker. Under svejseprocessen kan disse elementer blive snoet.

For at forhindre dette skal du:

  1. Sæt delene på et perfekt plant plan.
  2. Ved placeringen af ​​dockingspunkterne (der er 4 af dem), bliver bjælkerne beslaglagt ved hjælp af punktsvejsemetoden.
  3. Herefter udføres alle svejsesømme fuldt ud. Først på den ene side af rammen, så på bagsiden.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Monter derefter den bageste vertikalt anbragte rack og baglygter (lang, en af ​​tre). Sørg for at kontrollere, hvor glat de er placeret i forhold til hinanden. Hvis der er afvigelser, kan bjælkerne forsigtigt bøjes med en hammer. I slutningen er de resterende rackelementer samlet med et lodret mønster af placering samt elementer, der giver stivhed.

Når rammen er klar, kan den svejses til hjørnerne, der er designet til at styrke strukturen. Bordpladen er dannet af træplanker. Forimprægner dem med flammehæmmende væske. Derefter lægges et metalark oven på toppen.

På de vertikale rackelementer kan du fastgøre en skærm lavet af krydsfiner til værktøj. Det samme materiale bruges til at sy op tommelfingre. For kasser kan du bruge metalkasser eller lave træstrukturer.

Du kan bruge til mere fuldt ud at forstå teknologien til at lave en arbejdsbord med dine egne hænder, den video, der er vist nedenfor:

I teknologien til at lave en drejebænk på et træ med egne hænder er et særligt sted besat af sengen. Fra denne del afhænger direkte af arbejdet i andre dele, samt stabiliteten af ​​hele strukturen. Det kan være metal eller træ.

Gode ​​råd! Til fremstilling af en standard drejebænk på et træ med egne hænder er det bedre at bruge en elmotor, som kan opnå hastigheder på 1500 omdr./min. Den optimale effektværdi er 200-250 W. Hvis du har til hensigt at behandle store stykker, kan du øge kapaciteten.

For at skabe en drejebænkemaskine til træ med egne hænder kan du bruge den gamle manuelle router, som ikke længere er nødvendig. Dette værktøj er placeret på en krydsfinerplatform med en tykkelse på 1,2 cm og en størrelse på 20×50 cm. Først skal den bores til fræsning og fræsning. Dette vil blive monteret stopper fra stængerne. De er nødvendige for at sikre, at møllen er i fast tilstand. Routeren selv er fastgjort med to negle mellem låsene.

Faktisk er det helt nemt at lave et kopieringsdesign af en hjemmelavet drejebænk på et træ med egne hænder – video – der er nok materiale i netværket.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

For basen er det bedre at tage en stålprofil med tykke vægge. For at gøre konstruktionen pålidelig anbefales det at bruge to understøtninger. Over dem vil blive installeret seng. Til fastgørelsesdele anvendes slottetype af tilslutning. Først skal du oprette supportplatforme designet til medarbejdere (bag og front).

Listen over dele til en drejebænk på et træ (hvordan man gør samlingen selv baseret på denne liste er let at forstå):

  1. Strømkomponent – du kan bruge en elektrisk motor fra en gammel pumpe eller vaskemaskine.
  2. Bedstemor (tilbage) – Egnet hoved fra en boremaskine med høj effekt reserve.
  3. Bedstemor (front) – for at organisere denne del er det bedre at købe en fabriksspindel udstyret med 3-4 ben. Dette gør det muligt at forskyde arbejdsemnet med hensyn til rotationsaksen.
  4. Støtteelementet – et bord til fortynder kan være fuldstændig enhver konfiguration, så længe det giver komfort under drift.
  5. Skive – er et forbindelseselement mellem hovedstammen og akslerne i elmotoren.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Vær opmærksom! For at arbejde med dette design skal du købe et sæt fabriksskærere. Hvis du har det rigtige værktøj, kan du gøre det selv, men du skal bruge værktøjsstål.

Som hjælpefunktioner kan du bruge video til at montere en drejebænk på et træ med egne hænder, der afspejler denne proces i detaljer.

En alternativ løsning ville være at fremstille en simpel mini drejebænk konstruktion på træ ved hjælp af egne hænder på basis af en elektrisk boremaskine. Dette eksempel på teknologi kan bruges som en test, før du opbygger et mere seriøst værktøj.

Denne type maskine er velegnet til behandling af små træ emner. Materialet til sengen kan tjene som træstænger. Stødstangen kan erstattes af en kombination af en aksel monteret på et stødlager. For at fastsætte emnet skal du få den passende dyse på boringen.

Dette design har sine ulemper, de er forbundet med:

  • høj sandsynlighed for, at der opstår fejl ved fræsning
  • lavt pålidelighed;
  • manglende evne til at udføre behandling af træemner af stor størrelse.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Men du bør ikke opgive denne mulighed, fordi det er grundlaget for teknologier til at skabe mere sofistikerede og komplekse drejeværktøjer. For at kunne konstruere strukturen korrekt skal du selv bestemme de nødvendige driftsegenskaber og tekniske egenskaber.

Teknologien i dette tilfælde er kun kompliceret af det korrekte valg af emner, som ikke kun skal have skærens hårdhed svarende til kravene, men også korrekt installeret i armaturet – holderen.

Vær opmærksom! I mangel af værktøjsstål kan du gøre med improviserede midler. Efter at det forberedende forberedelsestrin er afsluttet, hærdes materialet yderligere.

Anbefalede typer af emner:

  1. Stængerne er stålforstærkning – det er bedre at bruge indstillinger, der har fabriks originale dimensioner og en kvadratisk sektion.
  2. Filer eller rasps – slidte emner vil gøre, men det er ikke tilladt at tage materiale med dybe chips eller revner ind i arbejdet.
  3. Bilfjedre – før de anvender disse emner, skal de kvadratiske, hvilket ikke alle kan gøre. Til dette formål er brugbar svejsemaskine. Suit og autogen.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Maskinen kan sørge for muligheden for at skifte snitene. Til dette formål foretages en særlig ændring af sagen med de nødvendige monteringsdele. Disse elementer skal være stærke nok til at modstå belastningen under drift og samtidig opretholde den oprindelige placering af kantdelen.

Når kutteren er lavet, skæres den, og skærens kant er hærdet. Efter at skæredelen er varm, skal skæren dyppes i motorolie. Ved hjælp af langsom slukningsteknologi kan overfladen af ​​produktet laves så solid som muligt. I dette tilfælde skal den opvarmede billet afkøles i den naturlige tilstand.

Til fremstilling af skarp fra motoren fra vaskemaskinen med egne hænder kan du begrænse motoren fra det gamle sovjetiske design, for eksempel SMR-1,5 eller Riga-17. Effekten på 200 watt vil være nok, selvom du kan øge denne værdi til 400 watt ved at vælge en anden motor valgmulighed.

Listen over dele, der kræves til en slibemaskine med egne hænder, omfatter:

  • rør (til udskæring af flangen);
  • møtrik til fastgørelse af stenen på remskiven;

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

  • metal til fremstilling af beskyttelsesdæksel til skarphed af egne hænder (tykkelse 2, -2,5 mm);
  • slibesten;
  • elektrisk kabel med stik
  • enhed til at starte
  • et hjørne fra metal eller en bar fra et træ (til en seng).

Diameteren af ​​flangen skal svare til målingerne af muffen på motoren. Derudover bliver slibesten lagt på denne genstand. På den ene side er dette element gevindskåret. Indrykket skal være lig med cirkelens tykkelse multipliceret med 2. Tråden påføres med et tryk. På den anden side skal flangen presses på motorakslen ved opvarmning. Fastgørelsen udføres med bolt- eller svejsetilslutning.

Gode ​​råd! Tråden skal gå i modsat retning i forhold til den retning, hvor motorens rotationsbevægelser udføres. Ellers vil møtrikken, der fastgør cirklen, slappe af.

Arbejdssvingningen af ​​motoren er fastgjort til kablet. Den har en resistens på 12 ohm, som kan beregnes ved hjælp af et multimeter. Startlindningen til knivspidseren vil have 30 ohm. Så er sengen lavet. Det anbefales at tage et metalhjørne til det.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Nogle mennesker har brug for en motorsavskærer. Med egne hænder kan du lave en sådan konstruktion fra en seng med 3 støtter, to spindler, en stepper motor (2 kW) og rør, der bruges som holdere.

Oprettelse af et bord til en håndholdt cirkelsav med egne hænder er det vigtigste skridt i skabelsen af ​​maskinen, da dette design vil rumme de vigtigste dele af udstyret i form af:

  • kraftenhed;
  • kontrolblok;
  • skærekomponent;
  • andre komponenter.

Støtterammen på bordet til håndværktøj tjener som en guide til en cirkelsag med egne hænder. Det styrer retningen, hvor klippet udføres og fastgør arbejdsstykket.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Savværk – modifikation af cirkelsagen. Den eneste forskel er, at disken er placeret nedenfor. Udformningen af ​​bordet til en cirkelsav med egne hænder funktionen af ​​sengen. Strømaggregatet, blokken, monteringsdisken og overvågningssystemet installeres også her.

I designfasen for en cirkelsav med egne hænder skal der tages højde for tegninger nogle faktorer:

  1. Dybden, som materialet vil blive skåret af – indikatoren afhænger af diskens geometri.
  2. Strømniveauet på den elektriske motor – vil være nok specifik indikator for 800 watt.
  3. Kontrolsystemets installationsområde – Kontrollen skal placeres så langt som muligt fra disken.
  4. Rotationshastighed – den mindste tilladte værdi er 1600 omdr./min. Ellers vil der skifte farveændringer under skæringsprocessen.

Gode ​​råd! Hvis bordet er lavet under den manuelle version af værktøjet, anbefales det at lave bordpladen metal. Plademetal skal udstyres i bunden med ribben.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

For det første er bordpladen lavet af plademateriale. Mærket påføres det i overensstemmelse med værktøjets størrelse. Ved denne mærkning foretages der skære for at installere saven.

Næste udføres:

  1. Montering af et parallelt stop til en cirkelsag med egne hænder, lavet af træplader. Elementet er fastgjort på bordpladen.
  2. Groove til vægt – disse elementer er dannet på en bordplade ved en fræsningsmetode.
  3. Montering af en linjal til måling – installationsområdet er placeret i forkant af skæreelementet. Linjalen vil blive brugt til at styre de dimensionerede parametre af emnerne.
  4. Klemmontering er en valgfri komponent til fastgørelse af emnet.

For maskinen fra en cirkelsag med egne hænder vil der kræves ben. De er monteret under hensyntagen til bordpladens størrelse på træstænger med en sektion på 4×4 cm. Brug af stålhjørner er tilladt. For at tilvejebringe yderligere stabilitet skal stivningsribber installeres mellem understøtningerne. Nær arbejdspladsen placeret kontrolenhed. Undlad at installere RCD og enheder, der beskytter motoren mod overbelastning.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Fremstillingsteknologi hjemmelavet skæremaskine:

  1. Klippe dele fra hjørnet til montering af rammen (total størrelse – 120x40x60 cm).
  2. Montering af rammen ved svejsning.
  3. Fastgørelse af en kanal (vejledning) ved svejsning.
  4. Montering af vertikale stativer (2 stk.) På en kanal (boltforbindelse).
  5. Montering af rammen fra rørene til montering af elmotor og aksel under den nødvendige hældning (45×60 cm).
  6. Installation af pladen med motoren i bagsiden af ​​rammen.
  7. Fremstilling af en skaft udstyret med flanger, understøtninger og en remskive (flangefremspring højde – 3,2 cm).
  8. Montering af lejer, lejer og remskiver på akslen. Lejerne er fastgjort til den øvre ramme i udsparingerne i pladen.
  9. Montering af kassen med det elektriske kredsløb på den nederste del af rammen.
  10. Montering af akslen i området mellem stativerne. Diameter – 1,2 cm. En ærme skal bæres over akslen med den mindste mulige afstand, så disse elementer glider.
  11. Svejsning af vippearmen, lavet af kanal (80 cm) på ærmet. Størrelsen af ​​armene på vippearmen skal ligge inden for følgende forhold: 1: 3. Udenfra er det nødvendigt at fastsætte fjedrene.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Gode ​​råd! Eksperter anbefaler brug af asynkronmotor. En sådan motor er ikke særlig krævende. For netværk med 3 faser kræves der en motor med en effekt på 1,5-3 kW; for enfasede netværk skal tallet øges med en tredjedel. En kondensatorforbindelse er påkrævet.

Det er fortsat at montere motoren på den korte arm af vippearmen. På den lange skulder placeres skæreelementet. Akselet og motoren er forbundet med et bælte-drev. Til bordpladen kan du bruge et metalark, et fladt bord.

En god tegning af boremaskinen fra boringen med dine egne hænder – den vigtigste betingelse for at få det nødvendige værktøj. At oprette en sådan maskine behøver ikke at bruge specielle materialer og købe yderligere komponenter.

Komponenterne til opførelse af en hjemmelavet boreautomat gør det selv:

  • seng ramme (base);
  • rotationsmekanisme (boremaskine);
  • forsyningsenhed;
  • Lodret placeret står til fastgørelse af boringen.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

I udviklingen af ​​boreapparatets fremstillingsteknologi fra boren med egne hænder video – materialet kan yde uvurderlig hjælp.

Vejledning til at skabe en boremaskine med egne hænder (hvordan man laver det enkleste design):

  1. Til stativet er det bedre at bruge DPS til at få et stykke solid eller møbelplade med en tykkelse på mere end 20 mm. Dette vil reducere værktøjets vibrationseffekt. Anvendelse af basis fra et gammelt mikroskop eller en fotografisk enlarger er tilladt.
  2. Boringens nøjagtighed fra boringen med egne hænder afhænger af styrene (2 stk.). De tjener som grundlag for at flytte puden, hvor boret er placeret. Til fremstilling af guider er det bedst at tage stålstrimlen. Derefter bliver de sikkert fastgjort til stativet.
  3. Til puderne skal du tage kraver af stål, takket være, hvilken rotationsmekanisme vil blive fastgjort sikkert på denne del.

Til en selvfremstillet boremaskine er der brug for en roterende værktøjsmodemekanisme. Det klassiske designskema involverer brugen af ​​en fjeder og en håndtag. Foråret er fast mellem skoen og stativet.

Der er mange værktøjer til slibning af øvelser med egne hænder, video-materiale vil hjælpe med at forstå dette emne.

Software betragtes som en vigtig komponent i en CNC-fræsemaskine på træ med egne hænder. Tegninger af en sædvanlig konstruktion under hensyntagen til denne betingelse bør indeholde yderligere elementer til det:

  • LPT port;
  • CNC enhed.

Gode ​​råd! For at lave deres egen kopi- og fræsemaskine til træ eller metal, kan du bruge vogne, der tilhører den gamle printer. Baseret på disse detaljer kan du oprette en mekanisme, der gør det muligt for møllen at flytte i to plan.

I første fase tegnes der tegninger til fræsemaskinen på træet med egne hænder, som indeholder oplysninger om placeringen af ​​alle komponenter i strukturen, deres størrelser samt fastsættelsesmetoder.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Derefter samles understøtningsrammen fra rør, der er forskåret i dele af den krævede størrelse. Til limning skal du bruge en svejsemaskine. Derefter overvåges dimensionelle parametre for at begynde at fremstille arbejdsfladen.

Vi skal handle inden for rammerne af følgende skema:

  1. Mærket påføres på DVP en plade og bordpladen skæres af den.
  2. Hvis kniven placeres lodret, skal du lave en udskæring for den i pladen.
  3. Monteringsspindel og elmotor. I dette tilfælde skal spindlen ikke gå ud over overfladen på arbejdsfladen.
  4. Indstil grænsestroppen.

Sørg for at arbejde er at teste maskinen. Den medfølgende fræsning skal ikke vibrere for meget. For at kompensere for denne ulempe anbefales det at installere stivere.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Trinvise instruktioner til fremstilling af en hjemmelavet metalfræsemaskine:

  1. Søjlen og sengen er lavet af en metalkanal. Resultatet skal være et U-formet design, hvor værktøjsbasen fungerer som bundkorset.
  2. Guider er lavet fra hjørnet. Materialet skal slibes og boltes til søjlen.
  3. Guider til konsollen er lavet af et profilrør med en firkantet sektion. Her skal du indsætte stifter med skruede tråde. Konsollen flyttes på bekostning af en diamantformet bilstik til en højde på 10 cm. I dette tilfælde er amplituderne til siden 13 cm, og bordpladen kan flyttes inden for 9 cm.
  4. Arbejdsoverfladen skæres af krydsfinerark og fastgøres på en skrueform. Hovedfiksene skal drukne.
  5. På arbejdsfladen er montering af en skrue lavet af et rør med en firkantet tværsnitstype og et metalhjørne svejset til hinanden. Som et fikseringselement i emnet er det bedre at bruge en stift, der er dækket af tråd.

Vær opmærksom! Det er bedre at fastsætte rotationselementet i rammen, så spindlen peger ned. Til fastgørelse er det nødvendigt at påse svejsere på forhånd, skruer og møtrikker vil blive påkrævet.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Derefter skal du vedhæfte en kegle (Morse 2) til spindlen og installere kolletten eller borekaksen på den.

DIY måle tegninger med en kompleks struktur involverer brug af dyre komponenter:

  • lejer med høj slidstyrke
  • stålplader;
  • indsnævrede tænder;
  • trisser;
  • kraftig elektrisk motor.

Som følge heraf øges omkostningerne ved at lave en hjemmelavet overflademåler betydeligt. Af denne grund forsøger mange at begrænse sig til det enkleste design.

Instruktioner til selvfremstillet tykkemaskine til træ:

Bygningselement data
seng Rammer (2 stykker), lavet ved brug af svejsning på basis af vinklen (4-5 cm). Rammerne er sammenføjet på bekostning af studsene (på lager 6-flader – 3,2 cm).
broach Gummi ruller af frigivelsestype fra vaskemaskinen. De er bearbejdet til størrelsen af ​​lejerne og anbragt på akslen med en diameter på 2 cm. Den virker ved hjælp af roterende manuelle bevægelser.
bord Den polerede plade er fastgjort til rammen ved boltning, hovedet skal være skjult. Brædder skal behandles med olie (allerede brugt).
motor i 3 faser, effekt – 5,5 kW, omdrejningshastighed – 5000 omdr./min.
Beskyttelsesdæksel Fremstillet af tin (6 mm), båret over rammen hjørne (20 mm).

 

For at lave en hjemmelavet tykkelse maskine skal du placere et fly på baren, fiksere det med et værktøj som klemmer uden at glemme at forlade et hul.

Vær opmærksom! Størrelsen af ​​hullet er indstillet under hensyntagen til tykkelsen af ​​emnet, som vil blive behandlet på maskinen.

Ordningen med at lave en flymåler med egne hænder er meget enkel:

  • støttestangen er fastgjort på en behagelig overflade;
  • Den krævede mellemrumstørrelse vælges ved at tilføje krydsfinerflader;
  • På den opnåede base klemmer tykkelsesmålerens struktur fra elektroplanen.

To klemmer holder bunden på bordet, de to andre – et plan. Overbevist om pålideligheden af ​​denne mount, kan du begynde at bruge værktøjet.

Hjemmelavede maskiner og tilbehør til hjemmearbejde

Anbefalinger til fremstilling af forbrugsbåndslibemaskine gør-det-selv:

  1. Den optimale bredde af slibebåndet er 20 cm.
  2. Båndet på et bånd skæres i strimler.
  3. Klistermærke slibende tape løber tilbage til ryg.
  4. For at styrke sømmen skal du lægge et tæt materiale under bunden.
  5. Det anbefales ikke at bruge lim af høj kvalitet, da det vil få materialet til at briste langs sømmen.
  6. Diameteren af ​​akslen til båndet i midten skal være 2-3 mm bredere end kanterne.
  7. For at forhindre, at båndet glider, anbefales det at blæse det af tynd gummi (cykelhjul).

Kalibrering – slibemaskiner til træ tilhører gruppen af ​​tromle strukturer. Denne kategori er omfattende og indeholder mange typer udstyr.

Til fremstilling af tromleslibemaskine på træet med egne hænder kan du vælge følgende designs:

  • overfladeslibning – emnet behandles i samme plan
  • planetarisk – med hjælp er et fladt plan dannet på emnet;
  • cirkulær slibning – den bruges til at behandle cylindriske billets.

Fra nedenstående video kan du lære at lave din egen slibemaskine.

Det er meget vigtigt at indstille udstyrsindstillingen korrekt i den håndlavede fuges maskine, så fejlene ikke overstiger de tilladte værdier:

  • vinkelret – maksimalt 0,1 mm / cm;
  • flyet er 0,15 mm / m.

Teknologien til at lave jointer gør-det-selv kan findes ved hjælp af video.

Hvis der opstår en mossiness eller en brændende virkning på overfladen, der behandles, bliver skæreelementerne dårlige. For at gøre behandlingen af ​​dele med dimensioner mindre end 3×40 cm mere komfortabel, skal de holdes ved hjælp af pushers.

Den krumme overflade af emnet efter bearbejdning udført indikerer, at den korrekte placering af knive og arbejdsfladen er overtrådt. Disse genstande skal genindstilles.

Alle disse maskiner kan være nyttige til reparation i huset eller en elementær reparation ting. Derfor vil deres tilstedeværelse i hjemmearbejdet være nyttigt. Uanset hvordan garagen skal udstyres, kræver alle maskiner en omhyggelig og opmærksom holdning. Under arbejdet må du aldrig glemme sikkerheden.

Like this post? Please share to your friends: