Fra denne artikel kan du finde ud af egenskaberne og specifikationerne for et sådant finishmateriale som varmebestandig maling på metal. Teksten skitserer de vigtigste kriterier for udvælgelse af kompositioner, klassificering af eksisterende materialer, der er modstandsdygtige overfor høje temperaturer, deres fordele og ulemper, de gennemsnitlige priser for køb af populære farvestoffer. Artiklen overvejer muligheden for at male metaloverflader af mangal, komfurer mv.
Varmebestandig maling på metal: egenskaber og klassificering af sammensætninger
Mange ejere af landejendomme står over for problemet med at afslutte pejse, komfurer og andre objekter lavet af metal. Denne type materiale er sårbar for udsættelse for fugt og andre miljøfaktorer, så opdateringen af malingen er ikke kun rettet mod at opretholde et æstetisk udseende, men også for at udvide selve driftsstrukturen for selve konstruktionen.
Ikke alle færdigvarer kan klare høje temperaturer. Derfor anbefaler eksperter at købe varmebestandig maling til metal til behandling af ovn og pejs.
Vær opmærksom! Den sædvanlige sammensætning er i stand til at modstå temperaturpåvirkningen ikke over 40-50 ° C. Designet af jernovne installeret i badet, opvarmet til 600-800 ° C. I forbrændingszonen kan denne figur nå næsten 1000 ° C. Professionelle anbefaler at vælge sammensætningen efter typen af ovn, fordi graden af varmebestandighed afhænger af det. For eksempel kan murværker af ovne kun opvarme op til 200 ° C.
Egenskaber og egenskaber ved varmebestandig maling på metal op til 1000 grader
Den termiske stabilitet af sådanne farvestoffer skyldes tilstedeværelsen af organosiliciumelementer i deres sammensætning. Derudover indeholder materialet fyldstoffer, polymerer og farvestoffer. Takket være disse komponenter giver farvestoffet metalbeskyttelse mod korrosion og miljøpåvirkninger.
Polymerer til stede i sammensætningen karakteriseret ved høj styrke. Som regel er de lavet på basis af ilt, silicium og organiske radikaler. Listen over komponenter, der giver termisk modstandsdygtighed over for ildfast maling på metal til brazier eller ovn slutter ikke der. Høj stabilitet på grund af aluminiumpulver.
Levetiden for de fleste varmebestandige farvestoffer når 15 år. Metoden til påføring af materialet samt mængden af organiske harpikser i dets sammensætning påvirker belægningens elasticitet og klæbende egenskaber og tiden der tørrer.
Fordelene ved varmebestandige metal maling til ovne:
- elektriske isolerende egenskaber – materialet er egnet til færdiggørelse af metalkonstruktioner, hvorigennem elektricitet kan strømme;
- antiskorrosiv beskyttelse – varmebestandig maling forhindrer ødelæggelsen af metallet under indflydelse af fugt
- modstand mod indflydelse af aggressive medier – beskyttelse mod kemikaliernes negative virkninger;
- evnen til at opretholde egenskaber ved høje og lave temperaturer samt pludselige ændringer;
- plasticitet – i færd med at opvarme metallet er udsat for ekspansion, så målingen vil strække i stedet for at blive dækket af revner og smuldre.
Varmebestandige farvestoffer er klassificeret efter forskellige kriterier. Sammensætningerne er oftest opdelt efter emballagetyper. Forbrugerne kan købe varmebestandig maling på metal til en ovn eller grill i form af en dåse på 400-500 ml, dåser (vægt fra 1 kg), spande eller tønder. Volumenet af sammensætningen i spanden kan variere i intervallet 10-20 kg. Tøndernes kapacitet er 40 kg og mere.
Vær opmærksom! Opbevaringstidspunktet for det varmebestandige farvestof afhænger af producenten og komponenterne. Minimumsperioden for materiale er dog 7 måneder.
Materialer er også forskellige i anvendelsesmåden. Oftest anvendes i denne forbindelse en rulle, børste eller sprøjte. Den anvendte sammensætning afhænger af det værktøj, der bruges til at male overfladen. Hvis du for eksempel anvender varmebestandig emalje på metal med en børste, vil materialet forbrug være 20-40% mere end ved brug af en sprøjtepistol. Det resulterende overtræk opnås næsten det samme i holdbarhed. Øget forbrug af farvestoffet ledsages af anvendelse af en aerosol anvendelsesmetode.
Uanset anvendelsesmåden er det vigtigt at vælge et farvestof med høje klæbende egenskaber. Med andre ord bør sammensætningen være godt fastgjort på metaloverfladen. Kun under denne betingelse kan belægningen give et pålideligt niveau for beskyttelse mod korrosionsskader.
Varmebestandige farvestoffer anvendes til færdigbehandling af produkter, der anvendes under stærke fugtforhold og høje temperaturer.
Evnerne af sådanne sammensætninger vil være nyttige til sådanne genstande:
- dampbad;
- sauna;
- tørringskamre (under disse forhold anbefales det at købe brandfast maling til metal, der kan modstå fra 600 til 1000 ° C);
- Ovnen;
- fyrfade.
Ofte modstandsdygtige over for temperatur, sammensætningerne anvendes til behandling af elementer af varmesystemer. Emaljer med lignende egenskaber anvendes meget i bilindustrien. Farvestoffer til lyddæmper, bremser, motordele og andre elementer er lavet specielt til dette formål.
For det meste anvendes sådanne farvestoffer til at behandle metaloverflader, selv om sammensætninger med lignende egenskaber til behandling af klodser, sten og træ kan findes på markedet.
Det er vigtigt! Før du køber en maling, er det vigtigt at gøre sig bekendt med producentens anvisninger og dets anbefalinger vedrørende brugen af sammensætningen på visse overflader. Hvis det er hensigten at åbne ovnsstrukturen i badet, skal man være opmærksom på, at finishen ikke kun viser modstandsdygtighed over for temperaturen, men modstår også fugtighedens virkning.
Sammensætningen af komponenterne i finishmaterialet er ekstremt vigtigt. Graden af holdbarhed af farvestoffet og temperaturforholdene, hvor det kan anvendes, afhænger af dette.
På baggrund af ovenstående udmærker sig følgende sammensætningskategorier:
- alkyd;
- epoxy;
- farvestoffer baseret på varmebestandigt glas og kompositmaterialer;
- ethylsilicat og epoxyether (en-komponent);
- silikone (enkeltkomponent).
Alkyd- eller akrylfarvestoffer – bruges til behandling af dele af varmesystemer. De er i stand til at modstå temperaturer op til 100 ° C. Kategorien indeholder materialer med zink og zinkphosphatforbindelser. Omkostningerne fra 2500 til 5500 rubler.
Epoxyfarver kan modstå en temperatur på ikke over 200 ° C. Nogle typer farvestoffer behøver ikke forudgående priming på metaloverfladen. Den gennemsnitlige pris for denne kategori af farvestoffer ligger i intervallet 2000-8000 rubler. afhængigt af producenten og beholderens volumen.
Temperaturgrænsen for ethylsilicat og epoxyether farvestoffer er 400 ° C. Sammensætningen af sådanne materialer indeholder metalpulver. Prisklassen for disse typer farvestoffer dækker 3200-9000 rubler. pr pakning. Sådanne sammensætninger anvendes til behandling af grill og grill.
Enkeltkomponent-silikoneformuleringer modstår fuldt ud indflydelsen af temperatur op til 650 ° C. Fabrikanter bruger polymerharpiks silikoneharpikser som grundlag for at skabe sådanne farvestoffer. Ofte tilsættes aluminiumpulver til materialet. Prisen på en sådan maling varierer mellem 300-6100 rubler.
Sammensætninger med varmebestandigt glas og kompositmaterialer kan modstå temperaturer fra 650 til 1000 ° C. Prisen på ildfast maling til metal af denne type er 2500-8000 rubler. pr pakning.
For at vælge det optimale farvestof skal du overveje de vigtigste kriterier for materiale af denne type:
- varme modstand niveau;
- anbefalet farvningstemperatur;
- tid til at afslutte tørring (ikke mere end 3 dage);
- Sammensætningens tekniske egenskaber.
Til salg er der farvestoffer med varierende grad af varmebestandighed – fra 120 til 1000 ° C. Denne indikator er valgt under hensyntagen til de betingelser, hvor den vil blive betjent. Den højeste opvarmning er kendetegnet ved en metalovn (800 ° C), den maksimale grænse for varme radiatorer installeret i lejligheder er 90 ° C.
Gode råd! Hvis der tilsættes organisk harpiks til den varmebestandige maling til metal, er det muligt at fremskynde tørringstiden af belægningen samt forøge plastisitets- og klæbemidlets egenskaber.
Farvenes kvalitet afhænger af, om alle kravene i applikationsteknologien understøttes. Disse krav omfatter indledende overfladebehandling, materialeoverlejningsskema, temperaturforhold, som skal følges under drift. I de fleste tilfælde anbefaler eksperter farvning af metaloverflader ved lufttemperaturer fra -30 til 40 ° C. Den efterfølgende drift og levetid for et dæk afhænger af det.
Metaloverflader, der udsættes for stærk varme under drift, er overtrukket med ildfaste, varmebestandige eller varmebestandige farvestoffer. Varmebestandige overflader anbefales til belægningsstrukturer, hvis temperatur ikke stiger over 600 ° C.
Anvendelsen af sådanne farvestoffer til behandling af metaldele af en murugn eller strukturer, der udelukkende er fremstillet af dette materiale, herunder grill, er tilladt. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at anvende en varmebestandig sammensætning på overfladen af udstyret installeret i badet. Oftest opvarmes disse ovne til 800 ° C. Derfor er det bedre at bruge varmebestandige farvestoffer til disse formål.
Brandsikre overflader er designet til at farve produkter, der er i nærheden eller er i kontakt med åben ild. For grill og grill er den bedste mulighed. Anvendelsen af sådanne farvestoffer til behandling af andre genstande vil være upraktisk og medføre unødige omkostninger.
Alkydfarvet Thermal fra Tikkuril-mærket danner en belægning på overfladen af materialet, der ikke smuldrer i 3 år. Selvom metallet opvarmes til et rødt lys, bevarer farvestoffet sine egenskaber og et attraktivt udseende. Omkostningerne ved en 330 ml dåse er 600 rubler. Materialet har en specifik funktion. Polymerisationsprocessen af sammensætningen er kun mulig, hvis den behandlede overflade opvarmes til 230 ° C i 1 time.
Følgende typer maling anses for at være af samme kvalitet: Hansa, Kudo, Bosnien, Hammerayt, Elkon. Det anbefalede antal lag, applikations temperaturparametre og kravene til farvningsprocessen er forskellige for hver fabrikant. For at få et kvalitetsresultat er det meget vigtigt at følge instruktionerne på pakken.
