Drejebænken er nødvendig til fremstilling og forarbejdning af metaldele. Professionelt udstyr er ret dyrt, så for at spare, kan du lave en hjemmelavet drejebænk til metal med dine egne hænder. Dette kan gøres på flere måder, og tegninger af dette produkt findes let på internettet. Du kan bruge til at gøre materialer tilgængelige materialer, størrelsen af maskinen kan være nogen.
Komponenterne i en mini-drejebænk til metal gør det selv
Enhver hjemmelavet drejebænk består af følgende elementer:
- drive – hoveddelen af mekanismen, som er ansvarlig for sin magt. Valg af det nødvendige strømdrev er en af de sværeste opgaver. I små drejebænke til metal med egne hænder kan du bruge drevet fra en almindelig vaskemaskine eller boremaskine. Normalt starter effekten af dette element fra 200 W, og antallet af omdrejninger pr. Minut – fra 1500;
- seng – Strukturens understøtningsramme, som kan være lavet af træstænger eller stålvinkel. Sengen skal karakteriseres af høj styrke, ellers kan hele strukturen falde bortset fra vibrationer under driften;
- bagmoren – er lavet af en stålplade og stålhjørnet svejset til det. Pladen hviler mod sengens styrer, og hovedformålet med drejebænkets bagstykke er at fastgøre metaldelen under bearbejdning;
- Hovedstokken er en del, der ligner ryggen, men monteret på en bevægelig ramme;
- førende og drevne centre
- tykkelse – stødmekanisme for arbejdsdelen.
Rotationsmomentet fra motoren til maskinens arbejdsdel kan overføres på flere måder. Nogen foretrækker at installere arbejdsdelen direkte på motorakslen – det sparer plads og sparer på reservedele. Hvis denne mulighed ikke er mulig, kan drejningsmoment overføres ved hjælp af friktion, bælte eller kædeoverføring. Hver af disse muligheder har sine fordele og ulemper.
Bæltedrev til en elmotor er den billigste og er kendetegnet ved et forholdsvis højt niveau af pålidelighed. Til fremstilling kan du bruge et bælte til en elektrisk motor, taget fra enhver anden mekanisme. Ulempen ved bæltetransmissionen er, at båndet over tid kan slides af og det bliver nødt til at blive ændret oftere, jo mere intensivt arbejder du med maskinen.
Kædedrev er dyrere og tager mere plads, men vil også vare meget længere end et bælte. Friktionstransmission har mellemliggende egenskaber mellem bæltet og kæden.
Gode råd! Når du monterer en drejebænk, skal du vælge den type gear, der passer bedst til dit formål. For eksempel til en mini drejebænk med egne hænder er installationen af arbejdsdelen direkte på akslen bedre egnet.
Støtten er en af de vigtigste dele af en hjemmelavet drejebænk – kvaliteten af den fremtidige del, samt mængden af tid og kræfter, du vil bruge for at få det, afhænger af det. Denne del er placeret på et specielt dias, der bevæger sig langs guiderne på rammen. Tykkelsen kan bevæge sig i tre retninger:
- langsgående – den arbejdende del af maskinen bevæger sig langs emnet. Longitudinal bevægelse bruges til at male en tråd i en del eller at fjerne et lag af materiale fra overfladen af et metalemne;
- tværgående bevægelse vinkelret på emnet på emnet. Anvendes til fræsning af udsparinger og huller;
- skrå – bevægelse i forskellige vinkler til at male slidser på overfladen af emnet.
Når du laver en drejebænk med dine egne hænder, skal du tage højde for, at denne del er udsat for slitage som følge af vibrationer, der opstår under drift. På grund af dem løsnes fastgørelserne, der er en tilbageslag, alt dette påvirker kvaliteten af den fremstillede del. For at undgå sådanne problemer skal kaliberen regelmæssigt justeres og justeres.
Justering af en hjemmelavet tykkelse til en drejebænk med egne hænder udføres af clearances, backlash og kirtler. Justering af hullerne er nødvendig, når skruen er slidt, hvilket er ansvarlig for at flytte delen i længde- og tværplanene. Som følge af friktion begynder kaliperen at løsne under belastninger, hvilket væsentligt reducerer nøjagtigheden af fremstillingen af delen. Eliminer huller ved at indsætte kiler mellem styr og vogn. Delens tilbageslag elimineres ved hjælp af en fastgørelsesskrue.
Hvis tætningerne i din maskine er slidt ud, skal de skylles grundigt og gennemblødes med frisk motorolie. I tilfælde af kritisk slid er det bedre at erstatte olietætningerne helt med nye.
Monteringsmekanismen udføres i følgende rækkefølge:
- Rammen på maskinen er samlet fra metalbjælker og kanaler. Hvis du skal arbejde med store dele, skal materialerne til montage af rammen bruges med henblik på stor belastning. For eksempel, hvis du planlægger at arbejde med metalemner over 50 mm lang, skal materialets tykkelse starte fra 3 mm til hjørnerne og fra 30 mm til stængerne.
- Længdeaksler med guider er monteret på kanaler. Shafts kan svejses ved svejsning eller boltning.
- Hovedstokken er lavet. Til fremstilling af hovedstang drejebænk ved hjælp af egne hænder anvendes en hydraulisk cylinder med en tykkelse på 6 mm. To lejer skal presses ind i cylinderen.
- Axlen bliver lagt. Til dette formål anvendes lejer med en stor indre diameter.
- En smørevæske hældes i hydraulikcylinderen.
- Remskiven og en understøtning med hjælpelinjer er etableret.
- Monteret elektrisk.
Desuden er det ifølge tegningerne af drejebænken på metallet med egne hænder klart, at for at øge stabiliteten af skæremekanismen er der lavet en håndlavet og et tyndt metalbånd er fastgjort på den nedre del af strukturen. Sidstnævnte tjener til at beskytte maskinens arbejdsdel mod deformation under arbejdet.
Gode råd! En metal drejebænk, der er samlet i hånden, kan ikke kun bruges til det tilsigtede formål, men også til slibning og polering af metaldele. Til dette er et slibeskive fastgjort til den elektriske aksel.
Den vigtigste del af en hjemmelavet metal drejebænk, hvor videoproduktion let kan findes på internettet, er en elektrisk motor. Det er med sin hjælp, at bevægelsen af den arbejdende del af maskinen udføres. Derfor afhænger kraften i hele strukturen af kraften i denne mekanisme. Det er valgt afhængigt af størrelsen af metalemnerne, som du planlægger at arbejde på.
Hvis du planlægger at arbejde på en maskine med fine detaljer, er en motor med en effekt på op til 1 kW meget velegnet til dette. Den kan fjernes fra en gammel symaskine eller et andet lignende apparat. For at arbejde med store dele har du brug for en motor med en effekt på 1,5-2 kW.
Når du monterer de færdige tegninger af en hjemmelavet drejebænk til metal, skal du huske på, at alle elektriske dele af konstruktionen skal være pålideligt isolerede. Hvis du ikke har den nødvendige erfaring med elektrisk udstyr, er det bedre at søge hjælp i forbindelse med tilslutning til en specialist. Så du vil være sikker på sikkerheden i arbejdet og pålideligheden af designet.
Hvis du vil spare på reservedele og væsentligt forenkle opgaven med at samle en hjemmelavet drejebænk, kan du bruge en almindelig elektrisk boremaskine som et drev. En sådan konstruktiv løsning har flere fordele:
- Evnen til hurtigt at samle og demontere strukturen – Borren er let løsnet fra rammen og kan bruges til det tilsigtede formål.
- Enkelhed af overførsel og transport af maskinen er en god mulighed, hvis du skal arbejde med metalemner i garagen og på gaden.
- Besparelser – boreren virker ikke kun som en elektrisk motor, men fjerner også behovet for at bruge gear, og tillader også brugen af udskiftelige dyser som værktøj.
Selvfølgelig er der negative sider til drejebænken fra boret. Hvordan kan man gøre behandling med dette værktøj store dele muligt? Dette er praktisk taget ikke muligt, da boret har et relativt lille drejningsmoment og et stort antal omdrejninger. Selvfølgelig kan du øge disse parametre, hvis du stadig installerer bæltedrevet og bruger det til at overføre drejningsmoment fra boret til spindlen, men det komplicerer designen meget, og den største fordel er enkelhed og kompaktitet.
At lave en hjemmelavet desktop drejebænk til metal på basis af en boring giver mening i tilfælde, hvor du ikke behøver at udføre stort arbejde, og du behøver kun at male små dele.
For at lave en metal drejebænk baseret på en elektrisk boremaskine, skal du bruge de samme dele som ved en konventionel konstruktion med undtagelse af elmotor og hovedstamme. Sidstnævnte rolle udfører også en boremaskine. På grund af konstruktionens kompaktitet kan en almindelig bord eller arbejdsbænk bruges som en seng, hvor alle maskinens komponenter fastgøres. Boret selv er fastgjort i strukturen med en klemme og klemme.
Gode råd! Funktionaliteten af en elektrisk boret drejebænk kan udvides betydeligt ved at tilføje forskellige dyser og tilbehør til sin konstruktion.
Ved hjælp af en hjemmelavet drejebænk kan du ikke kun miste dele, men også anvende maling på et roterende emne, vind tråden på en transformer, lav spiralhak på overfladen af delen og udfør mange andre handlinger. Desuden kan du hurtigt og ubesværet producere små identiske dele, hvis du monterer en maskine-kopimaskine til maskinen.
Som alle andre udstyr har selvfremstillede drejebænke deres egne egenskaber, der skal overvejes under montage og drift. For eksempel, når der arbejdes med store dele eller ved brug af en kraftig elektrisk motor, er der stærke vibrationer, som kan medføre alvorlige fejl ved bearbejdning af delen. For at slippe af med vibrationer skal maskinens mester- og slavecentre installeres på samme akse. Og hvis du planlægger at installere kun det førende center, skal en cam-mekanisme være knyttet til den.
I desktop drejebænke anbefaler vi ikke at installere en kollektormotor på metal. Han er tilbøjelig til spontan stigning i antallet af omdrejninger, hvilket kan føre til afgang detaljer. Dette kan igen medføre personskade eller skade på ejendom. Hvis installationen af en kollektormotor ikke kan gøres på nogen måde, er det absolut nødvendigt at installere en gearkasse for at reducere omdrejningerne.
Den ideelle motor til en hjemmelavet drejebænk er asynkron. Det øger ikke omdrejningsfrekvensen under drift, er modstandsdygtig over for store belastninger og giver dig mulighed for at arbejde med metalbøjler med en bredde på op til 100 mm.
Reglerne for installation og betjening af enhver type elmotor til en drejebænk kan ses i adskillige videoinstruktioner på internettet. Med deres hjælp undgår du ikke blot almindelige fejl under samlingen, men også tid og besvær takket være materialets klarhed.
Ved arbejdet med designet skal der overholdes visse sikkerhedsforanstaltninger. Så efter montering af maskinen skal du kontrollere dens ydeevne. Spindlen skal rotere let og uden forsinkelser, og front- og bagcentrene skal justeres langs en fælles akse. Svingningscentrumets symmetri skal falde sammen med rotationsaksen.
På en hvilken som helst video af drejebænken kan du se med egne hænder, at efter montering af elmotoren er den dækket af et specielt hus. Sidstnævnte tjener ikke blot til at beskytte maskinoperatøren, men også for at beskytte motoren selv fra støv, metalpartikler og snavs. For maskinen, der er lavet på basis af en elektrisk boremaskine, er et sådant hus ikke nødvendigt.
Gode råd! Hvis du planlægger at installere konstruktionen på basis af en kraftig elektrisk motor, skal du sørge for at have tilstrækkelig strøm til at arbejde med det. I hjemmet er det bedre at komme forbi med en motor fra husholdningsapparater, som helt sikkert virker fra spændingen i dit stikkontakt.
Du bør også følge følgende sikkerhedsregler:
- Arbejdsværktøjet skal være placeret parallelt med emnet på overfladen. Ellers kan det komme ud, hvilket forårsager, at maskinen går i stykker.
- Hvis du bearbejder endeplanene, skal delen ligge imod tailstocken. Samtidig er det meget vigtigt at observere justeringen, ellers risikerer du at få en defekt del.
- For at beskytte dine øjne mod metalchips og partikler kan du bygge et særligt skjold eller bare bruge sikkerhedsbriller.
- Efter arbejdet skal strukturen rengøres, fjernelse af metalfilings og andre affaldsprodukter. Sørg for, at små dele ikke falder ind i elmotoren.
Hvis du har brug for en mekanisme, der ikke kun kan udføre drejning af arbejde, men også male og male emnet, kan den grundlæggende maskin nemt ændres. Det er bedst at gøre dette til et design baseret på en elektrisk boremaskine, da det er nemmest at udskifte den aktive del i den.
Der er flere populære modifikationer af drejebænken til metal. Hvordan laver man et konisk hul? For at gøre dette skal du vedhæfte to filer til basen, så de danner en trapezoid. Herefter monteres fjedermekanismen, som giver fil fremad og i en vinkel, som gør det muligt at bore kegleformede huller i detaljer.
Desuden kan du til at arbejde med metaldele af forskellig længde gøre en maskine med en foldebase. Ved hjælp af flere brædder eller metalhjørner kan du flytte eller flytte værktøjet til de fastgørelsesdele, der holder delen, samt ændre størrelsen af mellemrummet mellem fastgørelseselementerne. Den mest bekvemme måde at lave et sådant design på er baseret på et almindeligt skrivebord eller arbejdsbord.
Hvis du vedhæfter et slibeskive til elmotoren som værktøj, kan du bruge maskinen til ikke kun at polere delens overflade, men også til at skærpe knive, sakse og andre husholdningsværktøjer. Således bliver drejebænken til en praktisk multifunktionel mekanisme.
Montering af en drejebænk derhjemme er en ret simpel opgave, som forenkles yderligere af talrige videoinstruktioner og tegninger fra internettet. Samtidig er det muligt at samle strukturen bogstaveligt fra de vedlagte dele ved hjælp af gamle husholdningsapparater og affald af installation og byggeproduktion.
Den største fordel ved selvmontering – det sparer penge. Derudover er det værd at bemærke evnen til selvstændigt at justere enhedens størrelse og styrke for at tilpasse den til dine behov. Den selvfremstillede maskine kan ikke kun være stor, men også helt lille, beregnet til behandling af fine detaljer.
