Enhver, der elsker selvstændigt at tinker forskellige produkter og design, står ofte over for behovet for at bøje profilrøret ind i en lysbuen. Det er umuligt at lave dette uden specielle enheder jævnt og præcist, så der er behov for at lave en rørbender til et profilrør med egne hænder. Håndværkere opfandt mange designs af denne enhed. Mange af dem kan gøres selvstændigt. Men de kræver ikke store midler og er nemme at fremstille og bruge.
Grundlæggende oplysninger om rørbenders
Før du begynder historien om mulighederne og metoderne til fremstilling af pipe benders, skal du beslutte, hvad det er og hvad det bruges til. Så rørbenderen er en manuel enhed eller en stationær maskine, der gør det muligt at bøje et rør fra ethvert materiale i vilkårlig vinkel.
Røret kan være stål, kobber, aluminium eller plast med en diameter på 5 til 1220 mm eller profil med en hvilken som helst sektion. Bøjningsvinkel fra 0 til 180 grader. Denne artikel gør opmærksom på teknologien til at lave flere typer af denne ukomplicerede enhed, efter at have studeret, om et par timer kan du lave noget stykke du kan lide.
Gode råd! Før du fortsætter til fremstilling af rørbenders, skal du forstå deres typer. Du bør vælge den der bedst passer dig i form af funktionalitet og er tilgængelig for uafhængig produktion af dig.
Hvis vi taler om industrielle enheder, er de opdelt i flere typer i henhold til metoden til drevet, såvel som typen af bøjning.
Maskinerne er: hydrauliske, elektromekaniske og manuelle. Maskiner baseret på hydrauliske aktuatorer er manuelle og stationære. Deres magt er nok til sikkert at bøje rør med en diameter på 3 tommer. Hydrauliske rørbøjere anvendes til professionelle aktiviteter i specialiserede industrier og er i stand til at udføre en meget stor mængde arbejde.
Elektromekaniske apparater kan bruges til at bøje stort set alle rør, selv med meget tynde vægge, som er uden for hydraulikens kraft. Elektronikken giver trods alt meget præcist beregning af bøjningens kraft og vinkel, hvilket ikke tillader materialet at sprænge. Rørene bøjet af sådanne anordninger har ingen tegn på deformation.
Manuelle rørbøjere anvendes kun til bøjning af rør med små diameter fra polymerer, rustfrit stål eller ikke-jernholdige metaller. De arbejder hovedsageligt fra elnettet. De er nemme at bruge og kræver ikke meget fysisk styrke til at arbejde. Det er helt muligt at lave sådanne rørbøjere til et profilrør med egne hænder.
Bøj røret ved hjælp af enheden på forskellige måder. Afhængig af dette kan følgende typer rørbøjere skelnes: armbue, fjeder, segment, dorn.
Crossbows er udstyret med en speciel form, som er bøjningselementet. Den er designet til en diameter eller en sektion af rør. For at bøje et rør af forskellig diameter skal formen udskiftes. Fjederanordninger er udstyret med elastiske fjedre, så plastrørene kan bøjes uden deformation. Segmentenheder er udstyret med et specielt segment, som rundt om sig selv strækker røret og bøjer det i den ønskede vinkel.
Det skal forstås, at metoden og størrelsen af rørets bøjningsvinkel afhænger af dens egenskaber. Der er endda en sådan værdi som den minimale bøjningsradius med et yderligere fald, hvor røret er deformeret eller bare går i stykker. Denne indikator afhænger af vægtykkelse, materiale og sektion af røret.
Gode råd! Uanset om røret kan bøjes mere end foreskrevet, bør det ikke gøres. Selvom du kan bøje produktet uden beskadigelse, vil kvaliteten af denne fold blive dårlig, og dette vil snart eller senere manifestere sig. Derfor skal minimumsradiusen overholdes.
Overvej nu nogle hjemmelavede versioner af rørbenders. Den enkleste mulighed giver muligheden for rørbøjning ved hjælp af en skabelon for en given radius. Denne teknologi er meget velegnet til bøjning af stålrør, og ikke kun aluminium. Skabelonen skæres simpelthen af brædder, hvis tykkelse er noget større end diameteren eller delen af røret, der skal bøjes.
Disse plader er sikkert fastgjort til hinanden, så røret under foldningsprocessen ikke kan hoppe ud af dem. For at danne en rende er de fastgjorte plader simpelt skåret med en skråning til et rundt rør. Derefter er den færdige træskabelon fastgjort til et bord eller en anden lignende base. Ved siden af skabelonen er der fast stop til fastgørelse af røret.
Wood splitter med egne hænder: tegninger, fotos, instruktioner. Hvordan vælger man en træskærer. Typer af træ splittere. Funktioner af skrue, hydrauliske og rack træ splittere. Selvmontering af enheden.
En selvfremstillet rørbender til et profilrør af denne type er i stand til at bøje selv temmelig tykvæggede rør, hvis du bruger en spil. Hvis røret er profileret, så gør det ikke skovlen når savbordene. I stedet er røret fastgjort med et par stop.
Ved hjælp af træ kan du endda bygge en rullet rørbender, hvis du laver trævalser. De kan også laves af lejer eller polyurethan. Generelt afhænger kompleksiteten ved at lave improviserede rørbøjere på en vis måde på rørets fleksibilitet. Bøjelige muligheder kan bøjes på træarmaturer uden meget besvær kun med dine hænder, men for hårde rør skal du bruge mere komplekse enheder med metaldele.
Hvis du beslutter dig for at lave en rigtig hydraulisk rørbender, skal du få en jack med et hydraulisk drev, en kanal, to ruller og en sko. Derudover skal du have flere metalplader af stål, der er mere end 3 mm tykke.
Fra kanalen ved hjælp af svejsemaskinen skaber de en rektangulær struktur, hvis højde falder sammen med højden af den fuldt udvidede jack. Den er monteret på en stiv bund og sikkert fastgjort med metalplader.
Jacken skal vælges med en lastkapacitet på mindst 5 tons. Det er designet til at udføre rollen som en pusher. Hovedopgaven her er at finde de mest passende klip. Vanskeligheden er, at kun med den mest nøjagtige omdrejning af røret med ruller kan der opnås en virkelig høj kvalitet bøjning. Hvis du finder forskellige ruller og gør dem flytbare, så kan du bøje rør af forskellige sektioner og diametre.
Fordelene ved den hydrauliske rørbender, der er bygget til profilrøret, er: let fremstilling, overkommelighed og lave omkostninger ved jack og dele. En sådan anordning tillader med høj kvalitet at bøje eventuelle formede og runde rør i en kold tilstand.
Processen med at bøje røret i en rullemaskine er som følger. Røret lægges på sidevalserne, og den tredje er placeret ovenpå det, og fastgør produktet i en forudbestemt position. Når vi begynder at dreje håndtaget, kører kæden akslerne i rotation, og profilen eller det runde rør bøjer i den ønskede vinkel.
Til fremstilling af en sådan indretning er nødvendig:
- Slib ruller og lejemål. Denne opgave kan overlades til turneren, som ifølge tegningerne vil gøre arbejdet på bedst mulig måde. Enheden vil have tre aksler, hvoraf den ene er ophængt på fjedre, og de to andre er fastgjort i rammens sider;
- Forbered en hylde på 50 mm kanal. Det har form af et rektangel med sider på 100×30 cm. Huller er lavet i det til fastgørelse af akslerne og gevindet er lavet til at justere trykakslens position;
- Fastgør alle dele sammen med en svejsemaskine;
- Hylderne med klemakslen er ophængt på fjedrene, og sideskakterne er forbundet via tandhjul med en kæde. På en af akslerne håndter svejsningen til rotation;
- montere stikket, så med sin hjælp kan du nemt justere spændingskraften.
Gode råd! At lave en rullet rørbender uden tilstedeværelse af tegninger og beregninger er det usandsynligt, at det lykkes. Hvis du ikke har teknisk viden, er det bedre at finde færdiggjort dokumentation, hvorpå maskinen skal fremstilles.
Rørbener til profilrør med egne hænder kan gøres. Dens kompleksitet afhænger af det formål, som du har brug for det. Hvis disse kun er engangsaktioner, er træstrukturer nok. Hvis du er permanent involveret i fremstilling af produkter fra røret, så skal du bruge en mere kompleks enhed.
