Sådan oprettes et stiftfundament fra FBS-blokke til et hus korrekt: konstruktionsteknologi

Hovedkarakteristikken for enhver struktur er et veludført fundament. Pålideligheden og holdbarheden af ​​det fremtidige hus afhænger af det vellykkede valg af metoden til dets konstruktion. Hvad er et FBS-fundament – vi vil overveje i artiklen.

1. Generel definition
2. Sorter
3. Transport og opbevaring
4. Fordele og ulemper ved metoden
5. Fundamentkonstruktionsteknologi fra FBS-blokke
6. Arbejde med beskyttelse mod eksterne faktorer
7. Konklusion

Generel definition

Faktisk er dette en præfabrikeret struktur lavet af færdige armerede betonprodukter, der har øget styrke og holdbarhed. Med forbehold for teknologikravene er den ikke ringere med hensyn til tekniske og operationelle parametre end den monolitiske. Tidstestet, de er fortjent populære i individuel og kommerciel konstruktion. De bruges til at konstruere fundamentet og kælderen til forskellige bygninger:

• private huse;

• garager;

• indkøbscentre;

• industrielle lokaler.

Blokke af høj kvalitet produceres på præfabrikerede betonfabrikker i nøje overensstemmelse med kravene i GOST 13579-78 fra betonklasse M100. Der er forskellige muligheder for kombinationen af ​​størrelser for muligheden for valg for en bestemt type struktur.

Sorter

Overvej et stripfundament lavet af FBS-blokke, som har form som en lukket sløjfe. Det gælder i byggeri, sandede og stenede områder. På ustabil jord arrangeres en armeret betonsål foreløbigt.

Transport og opbevaring

Selvom produkterne har god styrke til deres formål, kan forkert transport og opbevaring skade dem meget. Når der udvikles en produktionsteknologi, tages der ikke hensyn til forskellige overbelastninger og eksterne påvirkninger, der adskiller sig fra betingelserne for deres normale drift. Overholdelse af følgende anbefalinger hjælper med at opretholde de kvaliteter, der er fastlagt af producenten, og forlænge blokfundamentets levetid:

• Udfør lastning og losning ved hjælp af speciel godstransport og en kranlæsser.

• Brug bundpakninger med en tykkelse på mindst 3 cm i bunden af ​​maskinen og mellem armeret betonprodukter. Af sikkerhedshensyn mod spåner og muligheden for at strække krankablet.

• Der skal være et kontinuerligt pakningslag under den nederste række både under transport og opbevaring.

• Sorter monolitterne efter mærke og læg dem næsten tæt på hinanden.

• Til transport skal de være jævnt fordelt langs kroppen, stabelhøjden overstiger ikke maskinens side.

• Ifølge GOST er stakens højde under opbevaring ikke mere end 2,5 meter.

• Pålidelig fastgørelse er bydende nødvendigt.

Det er bedre at købe betonprodukter fra fabrikken lige før arbejdet påbegyndes. Men hvis der alligevel er behov for mellemlagring, skal de beskyttes mod fugt med en film. Så du vil beskytte armeret beton mod de skadelige virkninger af skimmel og meldug..

Fordele og ulemper ved metoden

Som enhver anden har denne metode til opbygning af et fundament både positive og negative egenskaber. Og for at træffe et valg og beslutte, om et hus skal bygges på fundamentblokke, skal du forstå dem godt. Plusserne inkluderer:

• hurtig installation

• minimumstid for opløsningen at fryse (når hælde armopoyas 1-2 uger);

• vejrfaktorer er ikke en hindring;

• fremragende indikatorer for frostmodstand og styrke;

• omkostningerne er mere rentable end omkostningerne ved lignende monolitiske strukturer;

• garanteret kvalitet af resultatet med forbehold af GOST fra fabrikken og tekniske regler fra bygherrer

• fraværet af problemer med lægning sikres af specielle hængsler, og rillerne fastgør desuden strukturen;

• den erklærede levetid, underlagt de etablerede normer, er ikke mindre end 100 år.

Der er også negative punkter:

• anbefales ikke til brug på svævebane

• undertiden behovet for installation under såler af armeret beton;

• yderligere varmeisolering;

• der er risiko for nedsænkning.

Måske er de nævnte ulemper ikke relevante for nogen og er ret relative, derfor betragtes de i hvert enkelt tilfælde..

Fundamentkonstruktionsteknologi fra FBS-blokke

Det vigtigste trin i begyndelsen af ​​byggeriet er design. Et kompetent projekt vil sikre succes med al yderligere arbejde, derfor er det bedre at overlade implementeringen til en specialist. Ingeniør- og geologisk analyse udføres for at identificere den eksisterende underjordiske kommunikation. Områdets egenskaber undersøges: jordens kvalitet, den mulige dybde af frysning, niveauet for forekomst af grundvand (hvis nogen). Bygningens højde, designbelastninger og andre faktorer tages i betragtning.

Forberedelse af stedet

En tegning af fundamentet forberedes på forhånd. Det er lettere at bestemme størrelsen på FBS til købet, rækkefølgen af ​​installationen. Landet er ryddet for snavs, unødvendige planter, sne. Derefter påføres markeringer på jorden:

• Indsatser køres ind i en afstand på ca. en meter fra de faktiske hjørner af den designede bygning.

• Ledningen trækkes langs den ydre omkreds, så skæringspunkterne svarer til hjørnerne.

• Mål de resulterende diagonaler – ideelt set er de lige.

Brug om nødvendigt farvestoffer til markering på jorden..

Udgravning

Som med andre sorter begynder de med at grave en grundgrop eller en grøft. Men hvordan laver man et fundament fra FBS-blokke korrekt i tilfælde af uegnet jord, eller hvis der er planlagt en kælder i kælderrummet? I disse situationer skal du grave en pit. Gravemaskinen er den hurtigste til at håndtere dette. Dybden er normalt 100-140 cm og afhænger af frysedybden i et bestemt område.

Nogle gange kan du klare dig med en skyttegrav, hvor parametrene svarer til projektet. Men dens bredde med mindst 20 cm skal overstige monolitens bredde for at få adgang til vand- og varmeisolering.

Pude og dræningslag

For et mere ensartet pres af massen på jorden og til høj kvalitet fiksering af armerede betonprodukter er en pude lavet af sand og knust sten med en fin eller medium fraktion. Påfyldning af ikke-metalliske materialer udføres skiftevis med 15-20 cm. Det er obligatorisk at stampe hvert trin med en vibrerende plade eller manuelt, rigelig befugtning er tilladt.

Opstilling af sålen

I tilfælde, hvor konstruktionen af ​​foringer tilvejebringes under fundamentet fra fundamentblokkene, udføres en komprimering af sandlaget af høj kvalitet. De skelnes:

• fra færdige FL’er til at fordele belastningen over et stort område;

• monolitisk – til bygninger over 2 etager og ustabil jord.

Sidstnævnte er den mest arbejdskrævende proces, fordi den kræver installation af forskalling. Det kræver plader på 20-25 mm. tyk – og dette er ekstra omkostninger. På den rammede overflade udsættes forskallingen i henhold til markeringerne til en bredde, der overstiger størrelsen på selve FBS. Den øverste kant skal være justeret med bygningsniveauet. Derefter er bunden foret med et specielt materiale til fugtbeskyttelse.

Du kan ikke gøre med en monolitisk sål og uden forstærkning. Stænger med et tværsnit på 12-14 mm. bundet på plads med et maske på 100 eller 150 mm. En sådan ramme skal bestå af 2 rækker. For at opnå en pålidelig monolit udføres hældning i et trin. Den bedste løsning ville være at bruge færdigblandet beton ved levering til stedet med en betonbil. Dette reducerer arbejdstid og arbejdsomkostninger..

Fyldet komprimeres, hvis det er muligt, med en dyb vibrator, og overfladen er grundigt udjævnet. Yderligere handlinger i dette tilfælde kan startes tidligst efter 3-4 uger. I denne periode hærder betonen og får den styrke, der kræves af standarderne. I varmt, tørt vejr skal betonoverfladen vandes regelmæssigt med vand for at forhindre revner. FL-stablingsteknologien er meget enklere. Der er kun få grundlæggende krav:

• løs eller løs jord skal fjernes, hvis det er nødvendigt, tilsæt murbrokker, sand;

• fordybninger mere end 10 cm. fyld med beton;

• niveau bunden af ​​gropen eller grøften (på sandede klipper);

• en dæmning af sand på 10 cm skal overstige blokkenes parametre, så de ikke hænger over.

Med en kran monteres pladerne sekventielt på forberedt jord eller sandunderlag.

Trin-for-trin instruktioner til lægning af byggematerialer

Efter grundig forberedelse af basen er det tid til at begynde installationen. Sørg først for, at spor eller hjul (stativer) på lastbilkranen befinder sig i sikker afstand fra grøftens / udgravningens kant. Installation på en base oversvømmet med vand eller dækket af et lag sne er ikke tilladt. Arbejdssekvens:

• placering ved hjørnerne og krydset af væggene

• installation af de resterende elementer i strimlestrukturen;

• fyldning af sømme og hulrum;

• murværk.

Den første række placeres direkte på en pude eller armeret betonsål på en almindelig cement-sand mørtel. Fokuser på markeringerne, læg først hjørnerne og krydsene med de såkaldte fyrblokke. Samtidig er de lodrette samlinger helt tilstoppede med mørtel, indtil der dannes en monolitisk struktur.

For at opretholde en streng vandret placering af lægningen af ​​elementer trækkes en ekstra fortøjningsledning og flyttes derefter til et nyt niveau. Murværkets lodrette styres med en særlig lodlinie eller teodolit. Let manuel justering med en koeben er acceptabel. Hvis afvigelsen viste sig at være mere alvorlig, er det bedre at hæve basen og efter de trufne foranstaltninger lægge den ned igen.

Grundlæggelsen af ​​FBS-blokke (der er et foto i artiklen) fortsætter i overensstemmelse med reglerne for påklædning mellem tilstødende rækker – hver efterfølgende skiftes fra den forrige med en vis afstand afhængigt af længden. Den anbefalede tykkelse af mørtel til at forbinde rækkerne overstiger ikke 5 cm. Forbindingen skal også overholdes med pladerne i armeret betonpude, hvis nogen..

For at opnå den mest rationelle stabling anvendes monolitter med forskellige længder. En maksimal længde på 240 cm foretrækkes. – dette fører til en reduktion i antallet af lodrette samlinger. Men for en privat udvikler er de økonomisk urentable på grund af de høje omkostninger ved specielt udstyr. Derudover er det vanskeligt at lægge lange elementer i bygninger med en lille omkreds.

Det er nødvendigt at efterlade huller i murværket for teknologiske åbninger: vindue- og døråbninger. På de steder, der er fastsat i projektet, er der tomrum til ventilation af kælderen (luft) og lægning af kommunikationsrør. Hvis sådanne huller er bredere end nødvendigt, kan de lægges med mursten og cementmørtel.

Armopoyas

Et lukket monolitisk bånd lavet af armeret beton tjener som en pålidelig forstærkning af FBS-fundamentet til et hus lavet af luftbeton, skalsten, slaggblok og anden sten. Det hældes langs hele omkredsen og under de bærende vægge. Anvendes til:

• ensartet fordeling af tryk på bærende vægge;

• beskyttelse mod revner i tilfælde af mulig krympning

• belastningskompensation under drift

• nivelleringsblokoverflader.

Det tilrådes at fremstille det i områder med seismisk aktivitet med en lav pit, tæt på kløfter, reservoirer, grundvand. Følgende arbejder antages til konstruktionen:

• Klargøring og fastgørelse af forskallingen langs den øverste kant. Brug kantede plader eller tyk krydsfiner.

• Afhængig af bygningens højde placeres 2-4 armeringsstænger med et tværsnit fra 12 til 16 mm, hvorefter de er bundet med tværgående snit med en mindre diameter med regelmæssige intervaller på 40-50 cm. Det anbefales at Brug en strikketråd til fastgørelse, da svejsning svækker armeringens styrke. Et sådant net er placeret i en eller to rækker..

• Betonning foretages bedst på én gang for at opnå den bedste ydelse fra en solid støbt struktur. For en blok er den optimale bæltehøjde 20-40 cm.

Til konstruktion af lysramme eller træbygninger behøver armopoyaerne ikke at blive hældt.

Arbejde med beskyttelse mod eksterne faktorer

Hvordan laver jeg et FBS-fundament tørt og varmt? Et sæt aktiviteter anbefales.

Vandtætning

Hvis du vælger det rigtige vandtætningsmateriale og anvender det korrekt, bliver du ikke generet af fugt i kælderen eller på første sal. Den konstante befugtning af husets bund fører ikke kun til ubehag ved at leve, men også til for tidlig ødelæggelse. Vandtætning hjælper med at forhindre smelte og regnvand i at komme ind i den omgivende jord.

Til sin lodrette enhed anvendes sammensmeltede komponenter, såsom tagmateriale, vandtætningsmateriale såvel som belægningskomponenter: flydende gummi eller harpiks i to eller tre lag. Det er muligt at bruge metoder som:

• maling med kompositter af akryl, polyurethan, silikone;

• gipsvægge med en opløsning med tilsætning af polymerer;

• sprøjtning af flydende gummi.

Blokke behandles fra indersiden og ydersiden og væggene i kælderrummet. Integritet er den vigtigste faktor i vandtætning. Det opnås let i alle tilfælde undtagen limning. Den mest overkommelige måde, i sammenligning med sprøjtning, er belægning og maling..

Termisk isolering

De fleste moderne projekter inkluderer en kælder eller kælder i huset. Derfor er vigtigheden af ​​termisk beskyttelse sammen med beskyttelse mod fugt også vigtig. For at slippe af med dannelsen af ​​kondens i kælderen skal du isolere den ydre væg over vandtætningslaget. En sådan foranstaltning tillader, at dugpunktet forskydes udad. Sådan isoleres den underjordiske del af kælderen:

• klistret over med ekstruderet polystyrenskum;

• behandlet med polyurethanskum;

• Brug almindeligt skum.

I slutningen af ​​arbejdet er isoleringen dækket af et ikke-vævet materiale, der beskytter det mod mekaniske skader under påfyldningsprocessen.

Konklusion

Konstruktionen af ​​et fundament af denne type er en meget vigtig fase af konstruktionen. Tilgangen til det skal være seriøs og bevidst, for hvis du laver en fejl i starten, kan du få uoprettelige konsekvenser i fremtiden. Du bør ikke prøve at spare penge selv med et begrænset budget: det er bedre at designe et mindre hus, men med et solidt fundament end et stort, men med problemer helt fra starten..

Vandrette og lodrette deformationer, revner i bærende vægge, ujævn krympning og andre ubehagelige fænomener medfører unøjagtigheder i designet, byggematerialer af dårlig kvalitet, bygherres inkompetence.

Kun nøje overholdelse af teknologi og involvering af dokumenterede specialister fra Building Companion vil sikre, at din byggeplads har en sikker færdiggørelse og langvarig drift uden ekstra omkostninger..